通过将大量废物转化为热解油,连续热解装置代表了废物回收的技术飞跃。 该工厂具有不间断运行模式和大规模加工能力。 因此,它为工业和城市废物的处理提供了有效的解决方案。 从潜在投资前景来看,裂解油作为替代能源具有良好的市场。 该机器出油效率高,利润潜力巨大。

什么是连续热解装置?

全连续热解厂是一种专业化的工业设施。 它的目的是通过一个连续的过程将大量的固体废物转化为有价值的产品。 热解过程。 废弃物处理范围包括废轮胎、塑料、油泥等。 热解是固体废物在无氧条件下在高温下的热解吸过程。 这个过程导致复杂的材料分解成更简单的化合物,例如合成气、热解油和炭黑。 特别是该机的自动化程度高,使其成为大规模固废处理的首选解决方案。

什么是 Beston 连续热解厂

连续热解装置原料

我们的全连续热解装置可以处理多种固体废物。 但这类机器对型号和尺寸有一定的要求。 您可以参考以下内容了解更多有关原材料的信息。

连续热解装置轮胎

废轮胎

废轮胎是常见的固体废物。 轮胎的热解不仅产生热解油和炭黑,还产生钢丝。

  • 轮胎类型:大型汽车轮胎、卡车轮胎、工程机械轮胎、摩托车轮胎、自行车轮胎
  • 原料来源:轮胎回收行业
  • 出油率:35%-52%
  • 喂料要求:橡胶粉,粒径1-5mm
  • 处理能力:1.04-1.25t/h

连续热解装置用塑料

水塑料

请注意,不建议处置类似的含氯和含氧塑料,例如 PVC 和 PET。

  • 塑料种类:PP、PE、PS、ABS、塑料包装袋、其他塑料制品;
  • 原料来源:塑料回收行业
  • 出油率:20%-90%
  • 送料要求:硬质塑料(厚度大于1mm)长度要求为1-5mm。 软塑料(厚度小于1mm)需要压制成块。 直径3cm,长度3cm以内;
  • 处理能力:0.83-1.04/h

连续热解装置用油泥

油泥

油泥是在原油开采、运输或精炼过程中形成的复杂混合物。 热解处理是处理这种固体废物的一种更加环保的方法。

  • 油泥种类:油罐沉积物、原油管道残渣、原油开采污染土壤等;
  • 原料来源:工业危废处理行业
  • 出油率:40%
  • 处理能力:1.87-2.08t/h

请注意:

1、不建议同时处理多种类型的物料。
2、不同组分混合的物料出油率是可变的。 因此,需要进行样品测试。
3、特殊材料需要进行专门分析或样品测试来确定工艺方案。

 

连续热解设备的最终产品

来自连续热解装置的热解油

热解油

  • 销往各工厂作工业燃料;
  • 出售给炼油厂进一步加工生产商用柴油;
  • 蒸馏后得到的重油输送至HFO电厂。
连续热解装置产生的可燃气体

可燃气体

  • 与来自二次燃烧室的热空气混合,对主炉进行加热。
来自连续热解装置的炭黑

炭黑

  • 可直接销售;
  • 由炭黑加工厂再加工成优质炭黑;
  • 碳砖是通过压块设备制造的。
连续热解厂的钢丝

钢丝

  • 直接出售;
  • 回收后可生产新的钢铁产品。

待售连续热解装置型号及参数

Beston Group 有最新连续的 热解厂出售,已通过CE、ISO、SGS认证。 其中,每天可加工30-35吨原料,包括旧轮胎、塑料、橡胶等。通过热解可得到热解油、炭黑、可燃气体。 以下是更多参数供您参考。

型号BLL-30
容量30-35吨/天
工作流程完全连续
反应釜尺寸φ1800* 18500毫米
反应釜材料310S不锈钢
驱动系统ZQH650-50减速机+15kw变频电机
土地(长*宽*高)70m * 20m * 10m
功率256kw
燃烧器每套2.5万大卡
装运物料总重量约150t
集装箱数量25m*8m散货+8*40HQ
噪音(dB)≤60
加热材料燃料油(包括轮胎/塑料裂解油)、天然气、LPG、柴油等。
冷凝系统立式冷凝器φ920* 3200
2台立式冷凝器
三合一冷凝器

待售连续热解装置参数

连续热解装置的组成

喂养系统
料仓、皮带输送机、密封料仓、螺旋给料机、称重仪
热解系统
燃烧室、热交换器、 电抗器, 驱动底座
冷凝系统
油气冷凝器、歧管、液压密封、歧管
卸料系统
螺杆取出机、水冷螺杆取出机、炭黑储罐
除尘系统
静电除尘器、活性炭除尘器、化工塔

连续热解装置如何工作?

预热&送料

主炉预热需要3-4小时。 当主炉预热至300-350℃时即可投料。 预热过程需要燃烧器。
原料经过预处理后,粒度达到1-5mm。 然后输送机将物料输送至密封的筒仓。 密封料仓内的胶粉通过喂料螺杆加入到主炉中。

01

热解&冷凝

当热解反应温度达到约450℃时反应开始。 在封闭缺氧状态下,原料分解成油气混合物。 主炉利用二次燃烧室的热风进行间接加热。 不直接加热主炉,使温升更加稳定。
油气经过三级油路冷凝器,得到液化热解油。 然后,热解油储存在储罐中。 冷凝系统采用真空泵来增加热解气体的流动性。 因此,炉内压力保持恒定。

02

可燃气体&炭黑系列

可燃气体:反应产生高温可燃气体。 可燃气体循环至二次燃烧室,与高温热空气混合,加热热解反应器。
炭黑:首先,通过第一排渣螺旋提取炭黑。 经过两个水冷排渣螺旋后,经斗式提升机进入炭黑暂存罐。 随后,通过炭黑暂存罐中的循环水进行冷却。 最后,当温度降至60℃以下时,从炭黑暂存罐中排出。

03

烟气处理

高温烟气首先进入空气分配换热器。 在此过程中,利用烟气温度来预热空气。 然后烟气进入烟道冷凝器。 冷却后,通过活性炭吸收杂质。 最后,烟气进行脱硫、脱硝处理。 我们的高端废气处理系统可满足欧盟排放标准。

04

创新技术 Beston 全连续热解设备

认证及资质 Beston Group

ISO9001质量管理体系认证
超过15项发明专利
ISO14001环境管理体系认证
产品安全合格并获得CE认证

成功案例 Beston 热解项目

Beston Group 是全球领先的固废回收解决方案提供商。 凭借卓越的技术实力、先进的设备和丰富的经验,我们已成为客户信赖的首选合作伙伴。 客户的信任是我们最宝贵的财富 Beston Group 也是我们不懈创新、进步的源泉。 以下是全球成功案例供您参考。 此外,您还可以访问我们 LinkedIn 获取更多信息.

常见问题

塑料加工机(PP+PE)是否产生足够的可燃气体?
机器每天连续运转。 它产生的可燃气体足以维持约12小时。 该机器每天需要额外补充3.4立方米柴油或重油。
BLL-30热解装置的生产和运行用水量是多少?
该机每天消耗冷却水3吨。
完全连续设备的运行时间是多少?
整套设备按连续运行不少于21天无故障设计。 此外,我们每月平均安排 4-8 天的停机和维护时间。
如何进行设备维护与管理?
每班正常生产时,要求安全检查时间不少于2小时。 我们每年安排重大设备检修1-2次,每次持续10-15天。 主要工作内容包括更换易损件,如:更换进出口密封填料和软填料,重新校准传动齿轮,更换和补充各种油品等。
机器操作需要多少工人?
人员配备为三班制,每班至少 6 人。 其中集中控制岗位1人,排渣岗位2人,加料岗位2人,检查岗位1人。 此外,为了解决连续生产作业中的机械故障,白班需要一名焊工和一名电工来处理设备故障。 因此,总体人员编制为18-20人。

联系我们

以下项目将帮助您确定有关您的项目的关键信息,这将使我们能够制定具有竞争力的解决方案提案。

请参考以下几个方面说明您的要求:

1-什么样的解决方案可以满足您的需求? (关键点)
2- 您计划使用哪种材料和预期的最终产品?
3- 项目应该什么时候运行? (AZ项目编程的关键信息)
4- 机械采购预算? (正确型号的关键信息)
5-您真正关注的点。 (我们的项目顾问的定制服务)