热解横幅

连续热解厂

Beston 连续裂解装置采用模块化设计,便于运输、安装和更换。 更重要的是,它是连续设计的,这意味着进料、热解和出料同时进行。 最新设计可大大提高热解效率和安全性。 Beston 已在菲律宾、南非、罗马尼亚等地成功安装连续式热解装置。欢迎联系我们了解更多详情。

Beston 最新设计的连续热解装置
Beston 最新设计的连续热解装置

Beston 连续热解厂出售

今天我们有最新的连续热解设备出售,已通过 CE、ISO 和 SGS 认证。 令人惊讶的是,连续热解设备的成本至少 $ 688,900! 在同行业中具有很强的竞争力。

每天可加工原料30-35吨,包括旧轮胎、塑料、橡胶、 等等 通过热解可以得到 裂解油、炭黑和可燃气体. 以下是更多参数供您参考。

型号BLL-30
容量30-35吨/天
工作流程完全连续
反应釜尺寸φ1800* 18500毫米
反应釜材料310S不锈钢
驱动系统ZQH650-50减速机+15kw变频电机
土地(长*宽*高)70m * 20m * 10m
功率256kw
刻录机每套2.5万大卡
装运物料总重量约150t
集装箱数量25m*8m散货+8*40HQ
噪音(dB)≤60
加热材料燃料油(包括轮胎/塑料裂解油)、天然气、LPG、柴油等。
冷凝系统立式冷凝器φ920* 3200
2台立式冷凝器
三合一冷凝器
Beston BLL-30 全连续热解装置
Beston BLL-30 全连续热解装置

连续裂解装置的优势

精准控温技术

里面的热气 Beston 连续 热解反应器 与燃烧器提供的1000-1300度的热空气按一定比例均匀混合后,重新引入燃烧室,用于加热反应器。 该技术通过精确的风量比实现精确的温度控制,既能节省燃料,又能达到后期废气处理的标准。

创新的三级冷凝系统

第一级为双板结构,外保温,可分离高温油气中的重杂质。 结合二、三级管式冷凝器提高采收率,可得到不同馏分的油品。 可单独收集,也可与抽油管路中不同电磁阀的启闭混合收集。

冷凝系统自清洁技术

出渣头创新设计了残渣取样结构。 客户可随时取出炉内热解残渣,在不同时间检测炉内物料热解情况。 组合式高温密封排渣设计,让客户安全了解设备运行情况。

可控密封进料系统

进料系统采用双螺旋输送机,外加密封料仓和“克”级精度的电子称重系统,可实现对进料量的精确控制。 客户还可以实时监控并统计进料量。 所有数据都可以在PLC控制系统上看到。


BLL-30 连续热解装置 A SIDE

热解残留物的实时采样和监测

出渣头创新设计残渣取样结构,可在不同时间随意取取炉内热解残渣,用于不同时间检测炉内物料热解情况。

惰性气体(氮气)保护系统

进料系统采用纯度95%以上的氮气发生器代替密封仓内的空气。 该技术可以维持反应器内部的缺氧环境,使热解过程更安全、更高效。

三重防焦专利技术

采用热烟回收工艺,减少反应器内外温差,防止结焦。 采用高温催化剂防止物料在快速反应过程中结焦,通过炉内网链与反应釜内壁的摩擦力将焦炭物理去除。 三重防结焦技术的结合,可以最大程度地防止反应器内壁结焦。

智能PLC控制系统

PCL控制系统与西门子和Blog合作,采用以太网通信网络和5G技术进行结构铺设。 使用PCL控制系统,可以构建动态过程和操作图,一键控制所有设备的启停,实时监控温度、压力、料位,集中控制系统参数。 PLC控制系统帮助您的裂解设备实现数字化生产。


BLL-30 连续热解装置 B SIDE

间歇式和连续式热解装置之间的差异

日产量

BLJ-16批热解设备每天可以处理12-16吨轮胎。 半连续出料可减少预热、运行和冷却时间。 两天可运行16次,增加日处理能力。 BLL-30和BLL-12平均每天可加工35-XNUMX吨胶粉。

工作环境

间歇式裂解装置需要打开反应釜门清洗导线,工作环境很一般。 这 全连续轮胎热解装置 无需清洗钢丝,炭黑也是封闭排放。 您可以享受优越的工作环境。


原料

间歇式热解机对原料无特殊要求。 而全连续式对原材料(胎粉、胎块除丝)要求较高。

产油量

由于对原料的要求不同,间歇式裂解装置的出油率在40%-45%左右。 这 连续裂解设备产油率大于50%.


冷却和排放

批式需等反应釜完全冷却后出料,钢丝才能清洗干净。 全连续式可在高温下放出炭黑,减少冷却时间。

工作强度

批量式为人工上料和皮带输送机上料。 工人需要进入反应堆,需要付出很大的劳动强度。 全连续式不需要很高的劳动强度。


连续热解装置如何工作?

1.预处理

连续热解系统要求原料含水量小于15%,粒度小于20mm。 这些是什么 预处理系统 一样。

2.喂食

首先,将反应器预热到一定温度。 然后用螺旋给料机将准备好的原料输送到反应器中。 物料在螺旋叶片的推动下,随着螺旋向前移动。 随着连续进料,原料不断向前热解。

3. 热解

热解发生在高温条件下。 在此过程中,油气将通过冷凝器液化并收集到油箱中。 而不凝性气体将作为热解的加热燃料回收。

4.卸货

同时,炭黑将被排出。 有水冷系统,包括水泵、管道、水池。 可将炭黑冷却至30度左右,确保工人安全。

5、除尘系统

该系统旨在去除灰尘颗粒, 二氧化硫、氮氧化物化合物和烟气中的其他有害成分。 主要包括烟道冷凝器、喷水塔、活性炭吸附系统、冷却塔、. 它可以根据您当地的环境政策进行定制。

BLL-30连续裂解装置工作流程
BLL-30连续裂解装置工作流程

总结

连续式裂解装置全自动运行,节省您的劳动力投入。 此外,它还可以每天 24 小时不间断工作。 建议每周工作 5-6 天,然后 1-2 天进行维护。 显然,连续设计将节省您的时间和燃料。 不仅如此,它还能处理多达 24 吨的原材料。 此外,模块化设计使其易于运输、安装和更换。 所以如果您有足够的原料和预算,连续热解系统将是您的最佳选择。 但是,如果您的预算和要处理的材料有限, Beston 也有批次和 移动式热解装置 从中选择。 欢迎联系我们了解详情。

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