Установка пиролиза отработанных шин является эффективным и прибыльным методом управления отходами шин. Он может перерабатывать старые шины в пиролизное масло, сажу, стальную проволоку и горючий газ, что может принести вам большую пользу. Кроме того, пиролиз шин помогает сократить количество отходов. В эти годы, Beston помог многим клиентам с их проектом по переработке шин, таким как Великобритания, Филиппины, Южно-Африканская Республика , Бразилия, и так далее Чтобы удовлетворить требования клиентов, Beston имеет различные модели машин для пиролиза шин на выбор. Пожалуйста, проверьте дизайн и параметры ниже.
| Модель | BLJ-3 | BLJ-6 | BLJ-10 | БЛЛ-16 | БЛЛ-30 | |
| Пропускная способность | 1-3t / д | 4-6t / д | 8-10t / д | 12-16t / д | 30-35t / д | |
| Рабочий процесс | Партия | Партия | Партия | Полунепрерывный | Полностью непрерывный | |
| Размер реактора | φ1400 * 4900mm | φ2200 * 6000mm | φ2600 * 6600mm | φ2800 * 7100mm | φ1800 * 18500mm | |
| Материал реактора | Q245R | Q245R | Q245R | Q245R | нержавеющая сталь 310S | |
| Система привода | Редуктор 350 + приводной двигатель 4 кВт | Редуктор 400 + приводной двигатель 5.5 кВт | Редуктор 400 + приводной двигатель 5.5 кВт | Редуктор 500 + приводной двигатель 7.5 кВт | Редуктор ZQH650-50+двигатель с преобразованием частоты 15 кВт | |
| Земля (Д*Ш*В) | 18m * 4.2m * 6m | 30m * 12m * 8m | 30m * 13m * 8m | 33m * 13m * 8m | 70m * 20m * 10m | |
| Питания | 16.65kw | 37.85kw | 44.3kw | 55.6kw | 256kw | |
| горелка | 2*200,000 XNUMX ккал | 2*300,000 XNUMX ккал | 2*300,000 XNUMX ккал | 2*400,000 XNUMX ккал | 2.5 млн ккал за набор | |
| Общий вес отгруженных материалов | Около 18т | Около 24.5т | Около 28т | Около 34.5т | Около 150т | |
| Количество контейнеров | 1 * 40HQ | 1*40FR+1*40HQ+1*20 GP | 1*40ФР+2*40ХК | 1*40ФР+2*40ХК | 25м*8м сыпучих грузов+8*40HQ | |
| Шум (дБ) | ≤60 | ≤60 | ≤60 | ≤60 | ≤60 | |
| Нагревательные материалы | Мазут (включая пиролизное масло для шин/пластмассы), природный газ, сжиженный нефтяной газ, дизельное топливо и т. д. | |||||
| Система конденсации | Вертикальный конденсатор | φ426 * 3000 Цельная зона конденсации Крытая площадь: 7.58м2 | φ630 * 3600 Цельная зона конденсации Крытая площадь: 17.8м2 | φ630 * 3600 Цельная зона конденсации Крытая площадь: 17.8м2 | φ820 * 3600 Цельная зона конденсации Крытая площадь: 35.6м2 | φ920 * 3200 2 комплекта вертикального конденсатора |
| Конденсатор 3-в-1 | 3000 * 2200 * 2250 Зона конденсации Крытая площадь: 17.51м2 | 5800 * 2260 * 2500 Зона конденсации Крытая площадь: 35.85м2 | 5800 * 2260 * 2500 Зона конденсации Крытая площадь: 35.85м2 | 8000 * 2260 * 2500 Зона конденсации Крытая площадь: 49.5м2 | ||
Конструкция реактора пиролиза шин
Как видно из таблицы, Beston имеет два вида конструкции реакторов пиролиза на выбор, а именно поворотного и горизонтального типов. Роторный реактор всегда используется в установках периодического или полунепрерывного пиролиза, в то время как горизонтальный широко используется в установка непрерывного пиролиза шин.
Особенности установки непрерывного пиролиза отработанных шин
1. Непрерывная работа в течение 24 ч / д.
Полностью непрерывный завод может работать 24 часа в сутки. В нем используется автоматическая система подачи и разгрузки, которая может работать одновременно. Так что вам не нужно ждать, пока остынет, чтобы разрядиться. Кроме того, вы можете сэкономить время и топливо на предварительный прогрев реактора. Более того, автоматическая система упрощает и упрощает работу, экономя ваши трудовые ресурсы.
2. Горизонтальный реактор пиролиза.
Реактор непрерывного пиролиза горизонтальный, но не вращающийся. И такая конструкция позволяет быстро реагировать на повышение температуры и пиролиз. Кроме того, внутри находится П-образная трубка. Таким образом, это может продлить время реакции пиролиза.
3. Модульный дизайн.
Beston установка непрерывного пиролиза имеет модульную конструкцию. Так гораздо удобнее транспортировать и устанавливать, чтобы сократить строительные работы. Кроме того, это значительно сэкономит ваше пространство.
Преимущества малой установки для пиролиза шин
По сравнению с установкой непрерывного пиролиза, малая намного дешевле по цене. Кроме того, технология пиролиза роторного реактора является более зрелой. Это отличный вариант для мелких инвесторов. На самом деле все Beston Завод пиролиза шин предлагает хорошо продавать. Вы можете выбрать подходящий в соответствии с вашими реальными условиями, такими как количество сырья, ваш бюджет и ваше пространство, и так далее Добро пожаловать, чтобы связаться с нами для индивидуального бизнес-план утилизации шин!
Конечные продукты завода по пиролизу отработанных шин
Как правило, вы можете получить пиролизное масло для шин, черный карбон, стальная проволока и горючий газ. И они могут прямо или косвенно принести вам большую прибыль. Посмотрим, как перерабатывать шины за деньги.
| Конечные продукты | доля | Приложения |
| Пиролизное масло | 35-45% | 1. Используется в качестве топлива для обогрева реактора пиролиза. 2. Перерабатывается в нестандартное дизельное топливо на машине для перегонки нефти, которое может использоваться в качестве топлива в тяжелой промышленности, такой как металлургические, металлургические и котельные заводы, керамическая, энергетическая, химическая промышленность. |
| Сажа | 30-35% | 1. Используется в качестве строительного материала или низкосортного топлива или в качестве наполнителя в резиновой промышленности, красках и покрытиях, производстве чернил и других промышленных применениях. 2. Изготовление углеродистого кирпича на оборудовании для брикетирования и продажа |
| Стальная проволока | 8-15% | 1. Продавайте напрямую 2. Изготовление стального блюма с помощью гидравлического пресс-набивки. |
| Горючий газ | 8-15% | Альтернативное топливо для обогрева реактора (самодостаточный процесс пиролиза) |
Процесс пиролиза шин
Понимание процесс пиролиза шин поможет найти подходящую модель. Вот простое описание процесса пиролиза.
Во-первых, загрузите сырье в реактор вручную или автоматически. Затем нагрейте реактор. Когда температура достигает 200 градусов, нефтяной газ будет генерироваться и поступать в газосепаратор. В газовом сепараторе тяжелые компоненты будут сжижаться и сбрасываться в резервуар для нефтешлама, а легкий нефтяной газ будет поступать в масляный конденсатор в виде сжиженного масла и собираться в резервуаре для масла. При этом в гидрозатвор поступает несжиженный горючий газ. Затем можно собрать сажу и стальную проволоку из разгрузочной системы.
После десульфурации и очистки часть газа будет повторно использоваться для обогрева реактора. В то время как хвостовой газ будет проходить через систему конденсатора, чтобы сначала остыть. Затем он будет очищен мощной системой обеспыливания. То есть система обеспыливания гарантирует, что Beston завод по производству пиролиза шин является экологически чистым. Более того, весь завод работает в полностью герметичных условиях, что делает его безопасным и свободным от загрязнения. Ниже представлено видео завод по переработке шин в Индонезии.
Вспомогательное оборудование
Чтобы повысить эффективность пиролиза, мы также предлагаем оборудование для предварительной обработки и дальнейшей обработки. Например, у нас есть сушилка, волочильная машина, измельчитель шин, машина для перегонки масла, и так далее выбирать из. Вспомогательное оборудование будет оборудовано в соответствии с вашими потребностями. Например, у вас может быть сушилка, если содержание воды выше 15%. Или, если вы используете гидравлический питатель, размер должен быть меньше 20 мм. Тогда вам понадобится измельчитель.
Заключение
Beston Group Co., LTD. является квалифицированным производителем оборудования для пиролиза шин в Китае. Во-первых, у нас есть многолетний опыт поставки оборудования для обращения с отходами. Кроме того, есть команда R&D, которая обновит продукты и предложит вам подходящий бизнес-план. В-третьих, у нас есть собственная фабрика, чтобы предоставить вам разумную цену. Более того, у нас есть полная система послепродажного обслуживания, включая 60+ инженеров и 8 зарубежных офисов. Так что, если у вас есть вопросы, не стесняйтесь обращаться к нам!
