пластиковый пиролизный баннер

Установка для пиролиза пластиковых отходов

Завод по пиролизу пластиковых отходов предлагает идеальное решение для защиты окружающей среды и зарабатывания денег. Пластик к мазуту также является прибыльным и устойчивым бизнесом. Beston Group является экспертом в области пиролиза пластика в топливо. Начните свой бизнес сейчас.

Beston Установка для пиролиза пластиковых отходов на продажу
Beston Установка для пиролиза пластиковых отходов на продажу

Что такое пиролиз пластика?

Отходы пластмасс в основном изготавливаются из олефинов в нефти в результате реакций полимеризации. Это твердые макромолекулярные материалы с высокой пластичностью. Их химическое название — полиолефины, а их молекулярная масса обычно составляет около 10,000 XNUMX.

Принцип пиролиза пластиковых отходов заключается в разрыве цепочки макромолекул полиолефинов и расщеплении их на очень маленькие молекулы при высоких температурах и в условиях отсутствия или дефицита кислорода. Среди этих малых молекул C5H12-C11H24 и т. д. являются компонентами бензина, а C12H26-C20H42 — компонентами дизельного топлива. Вы также можете понять, что пиролиз пластиковых отходов — это «откуда он взялся и куда вернулся».

Пиролиз пластика с Beston Последние технологии
Процесс пиролиза пластика с Beston Последние технологии

Какие виды отходов пластика можно использовать в пиролизе?

Сырье, подлежащее переработке в система пиролиза делятся на отдельные пластмассы и смешанные пластмассы.

Для однократного пиролиза пластика вы можете в основном выбирать из ПП, ПС, HDPE и LPDE.

Для пиролиза смешанных пластиков в основном лучше выбирать полипропилен, полистирол, полиэтилен высокой плотности и полиэтилен низкой плотности.

Лучше не пиролизный ПЭТ, а ПВХ. Поскольку при пиролизе ПВХ образуется HCI, он вызывает коррозию оборудования для пиролиза пластика. Пиролиз ПЭТ будет генерировать O2 и вызывать возгорание.

Отходы пластика - ПП
Отходы пластика - ПС
Отходы пластика - абс
Отходы пластика - ПВД
Отходы пластика - HDPE

Какой пластик лучше всего подходит для пиролиза?

По результатам многих тестов, проведенных Beston инженеры на заводе, PE имеет самый высокий выход масла. За ними следуют ПП/ПС, АБС и другие пластмассы. Выход масла из ПЭ достигает 95%, а выход масла из ПП/ПС составляет около 90%. Вот подробности о выходе нефти из различных видов отходов пластмасс.

Виды пластикаПриходящий изВыход нефти
ПЭ (полиэтилен)Ящики для напитков, бочки, бутылки и флаконы, ведра, миски и т. д.95%
ПП (полипропилен)Упаковочные пакеты, волочение проволоки, упаковка, предметы первой необходимости, игрушки и т. д.90%
PS (полистирол общего назначения)Абажуры, крышки приборов, игрушки и т.д.90%
АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирол)Корпус электроприбора, предметы первой необходимости, передовые игрушки, спортивные товары и т. д.40%
Маслоемкость различных видов пластиковых отходов (на основе данных о Beston Фабрика)
Маслоемкость различных видов пластиковых отходов (на основе данных о Beston Фабрика)

Продукты пиролиза пластмасс – пиролизное масло и технический углерод

Продуктами пиролиза пластмасс являются пиролизное масло и технический углерод. Эти продукты имеют широкое применение.

Основные области применения пластичного масла

  1. Продается как топливо для цементные заводы, стекольные заводы, керамические заводы, электростанции, сталелитейные заводы, котельные, И т.д.
  2. Используется для генераторов мазута для выработки электроэнергии.
Цементный Завод
Цементный Завод
Электростанция
Электростанция
Металлургический завод
Металлургический завод
Фабрика энергии
Фабрика энергии

Основные области применения технического углерода

  1. Изготовлен из сферических сажевых брикетов и сажевых брикетов для отопления и сжигания.
  2. Измельчить до N220, N330, N550 или N6660 для производства шин.
  3. Перерабатывается в маточную смесь и продается производителям пластмасс.

Как мы знаем, эта пиролизная установка также может управлять отработанная шина, резина, нефтешлам и другие твердые отходы, а отходы пластмассы являются сырьем с самым высоким выходом масла.

Выберите свой завод по производству пиролиза пластика

Разнообразие моделей может удовлетворить различные потребности клиентов. Beston установки для пиролиза пластика охватывают производительность от 0.5 до 30 тонн в сутки. Если вы хотите проверить осуществимость проекта или нуждаетесь в крупномасштабном коммерческом решении, вы найдете здесь подходящее оборудование.

МодельBLJ-3BLJ-6BLJ-10БЛЛ-16БЛЛ-30
Пропускная способность1-3t / д4-6t / д8-10t / д12-16t / д30-35t / д
Рабочий процессПартияПартияПартияПолунепрерывныйПолностью непрерывный
Размер реактораφ1400 * 4900mmφ2200 * 6000mmφ2600 * 6600mmφ2800 * 7100mmφ1800 * 18500mm
Материал реактораQ245RQ245RQ245RQ245Rнержавеющая сталь 310S
Система приводаРедуктор 350 + приводной двигатель 4 кВтРедуктор 400 + приводной двигатель 5.5 кВтРедуктор 400 + приводной двигатель 5.5 кВтРедуктор 500 + приводной двигатель 7.5 кВтРедуктор ZQH650-50+двигатель с преобразованием частоты 15 кВт
Земля (Д*Ш*В)18m * 4.2m * 6m30m * 12m * 8m30m * 13m * 8m33m * 13m * 8m70m * 20m * 10m
Питания16.65kw37.85kw44.3kw55.6kw256kw
горелка2*200,000 XNUMX ккал2*300,000 XNUMX ккал2*300,000 XNUMX ккал2*400,000 XNUMX ккал2.5 млн ккал за набор
Общий вес отгруженных материаловОколо 18тОколо 24.5тОколо 28тОколо 34.5тОколо 150т
Количество контейнеров1 * 40HQ1*40FR+1*40HQ+1*20 GP1*40ФР+2*40ХК1*40ФР+2*40ХК25м*8м сыпучих грузов+8*40HQ
Шум (дБ)≤60≤60≤60≤60≤60
Нагревательные материалыМазут (включая пиролизное масло для шин/пластмассы), природный газ, сжиженный нефтяной газ, дизельное топливо и т. д.
Система конденсацииВертикальный конденсаторφ426 * 3000
Цельная зона конденсации
Крытая площадь: 7.58м2
φ630 * 3600
Цельная зона конденсации
Крытая площадь: 17.8м2
φ630 * 3600
Цельная зона конденсации
Крытая площадь: 17.8м2
φ820 * 3600
Цельная зона конденсации
Крытая площадь: 35.6м2
φ920 * 3200
2 комплекта вертикального конденсатора
Конденсатор 3-в-13000 * 2200 * 2250
Зона конденсации
Крытая площадь: 17.51м2
5800 * 2260 * 2500
Зона конденсации
Крытая площадь: 35.85м2
5800 * 2260 * 2500
Зона конденсации
Крытая площадь: 35.85м2
8000 * 2260 * 2500
Зона конденсации
Крытая площадь: 49.5м2

Установка для пиролиза пластмасс на салазках

Beston Установка пиролиза отходов на салазках

  • Модель: BLJ-3;
  • Метод работы: партия;
  • Особенности: дешевый, простой в установке и транспортировке;

Завод по производству пиролиза пластиковых отходов

Пакетный пиролизный завод для продажи

  • Модель: BLJ-6, BLJ-10;
  • Метод работы: партия;
  • Особенности: традиционный;

Завод непрерывного пиролиза пластиковых отходов

Завод непрерывного пиролиза пластиковых отходов

  • Модель: БЛЛ-16, БЛЛ-30;
  • Метод работы: непрерывный;
  • Особенности: эффективный;

Особенности Beston Машина для пиролиза отходов пластика

Зрелая каталитическая технология

После сотрудничества с профессионалами в отрасли, Beston освоил зрелую каталитическую технологию, которая может эффективно удалить воск и решить проблему засорения трубы.

Комплексное решение для пиролиза пластика

Beston предоставляет комплексное решение, включающее предварительную обработку пластика – оборудование для пиролиза пластика – дистилляцию масла – внутреннюю переработку. Beston несет ответственность за весь процесс, экономя время и энергию клиентов.

Технология IoT

Beston применяет технологию IoT на установке пиролиза пластиковых отходов. На этапе доставки вы можете отследить точное положение этого оборудования. На этапе эксплуатации вы можете удаленно управлять и контролировать машину для пиролиза пластика.

Установить техническую документацию

Согласно сайту заказчика, Beston настраивает схему проектирования и установки, схему PID и другие сопутствующие документы. Обратитесь к этим документам, чтобы упростить расчет стоимости установки и доставки пиролиза пластика.

Надежный поставщик установок для пиролиза пластмасс – Beston Group

Являясь одним из ведущих производителей установок для пиролиза пластмасс в Китае, Beston Group предлагает прямую цену с завода и полный сервис для вас. Кроме этой машины, Beston также предлагает комплексное решение по переработке пластиковых отходов, включая планировку производственной площадки, установку и ввод в эксплуатацию и так далее.

Смотрите больше видео об этом YouTube играет.

Производственная площадка в Марокко
Производственная площадка BLJ-16 Завод по пиролизу пластиковых отходов в Марокко

Процесс пиролиза отходов пластика - как сделать масло для пиролиза пластика?

Кормление пластиковыми отходами

Отходы пластика отправляются в реактор пиролиза шнековым питателем, что обычно занимает около 2 часов. В зависимости от содержания влаги в пластике он в основном делится на два метода подачи:

Сухой пластик: его можно подавать напрямую, а дверцу можно закрыть для нагрева после заполнения;

Влажный пластик: его необходимо нагревать во время кормления, сначала удалить воду, содержащуюся в пластике, а затем закрыть дверцу и начать нагревать до ее заполнения.

Нагрейте пластиковый пиролизный реактор

Реакционный котел нагревается распылителем. При повышении температуры до заданной температуры начинается процесс крекинга, который занимает около 8-10 часов. Как правило, нефть и газ образуются при нагревании в течение 2 часов.

Охлаждение для получения пластичного пиролизного масла

Нефть и газ конденсируются в масло через систему охлаждения.

Переработка горячего дымохода

В процессе пластикового термического крекинга, помимо нефти и газа, также будут присутствовать некоторые горючие, но неконденсирующиеся газы, которые мы называем «хвостовыми газами», которые можно напрямую перерабатывать в реакторы термического крекинга для экономии топлива.

Соберите углеродную сажу

Когда процесс пиролиза закончилась и нефть и газ исчерпаны, необходимо выгрузить остаточные материалы в реакторе, чтобы провести новый процесс крекинга. Эти остаточные материалы в основном представляют собой сажу.

Похожие сообщения - Экспорт завода по производству пиролиза пластиковых отходов в мир!

Свяжитесь с нами

Следующие элементы помогут вам определить ключевую информацию о вашем проекте, что позволит нам работать над конкурентоспособным предложением по решению.

Пожалуйста, укажите ваше требование, обратившись к следующим аспектам:

1- Какое решение удовлетворит ваши потребности? (Ключевой момент)
2- Какой материал и ожидаемый конечный продукт вы планируете иметь? (Правильное решение начинается с материала и продукта)
3- Когда проект должен быть запущен? (Ключевая информация для программирования проекта AZ)
4- Бюджет на покупку техники? (Ключевая информация для правильной модели)
5- Точки, на которых вы действительно сосредоточены. (Индивидуальное обслуживание от нашего консультанта по проекту)

jQuery(функция () { jQuery(".best-infobox > p").eq(0).append("Больше Информации"); jQuery(".best-infobox > p").eq(1).hide(); jQuery(".best-infobox > p:first-child a").click(function () { jQuery(" .best-infobox > p").eq(1).slideToggle('fast') }); })