пластиковый пиролизный баннер

Установка для пиролиза пластиковых отходов

В мире, сталкивающемся с проблемами обращения с пластиком, установка пиролиза пластиковых отходов предлагает идеальное решение для защиты окружающей среды и зарабатывания денег. В связи с растущим беспокойством по поводу воздействия пластиковых отходов на окружающую среду возникла проблема, как эффективно бороться с существующими пластиковыми отходами. Пиролиз, процесс, который включает в себя нагревание пластиковых отходов для получения энергии и ценных побочных продуктов, набирает обороты в качестве жизнеспособного метода утилизации. Кроме того, конечный продукт установки для пиролиза также принес значительную прибыль инвесторам. Хотите исследовать тайны машины? пожалуйста, продолжайте читать.

Beston Установка для пиролиза пластиковых отходов на продажу
Beston Установка для пиролиза пластиковых отходов на продажу

Что такое пиролиз пластика?

Отходы пластмасс в основном изготавливаются из олефинов в нефти в результате реакций полимеризации. Это твердые макромолекулярные материалы с высокой пластичностью. Их химическое название — полиолефины, а их молекулярная масса обычно составляет около 10,000 XNUMX.

Принцип пиролиза пластиковых отходов заключается в разрыве цепочки макромолекул полиолефинов и расщеплении их на очень маленькие молекулы при высоких температурах и в условиях отсутствия или дефицита кислорода. Среди этих малых молекул C5H12-C11H24 и т. д. являются компонентами бензина, а C12H26-C20H42 — компонентами дизельного топлива. Вы также можете понять, что пиролиз пластиковых отходов — это «откуда он взялся и куда вернулся».

Пиролиз пластика с Beston Последние технологии
Процесс пиролиза пластика с Beston Последние технологии

Анализ сырья для пиролиза пластика

Существует много видов пластика. Однако не все пластмассы подходят для пиролитической обработки. Ниже приводится подробное объяснение материалов, подходящих для пиролиза пластмасс.

Какие виды отходов пластика можно использовать в пиролизе?

Сырье, подлежащее переработке в система пиролиза делятся на отдельные пластмассы и смешанные пластмассы.

Для однократного пиролиза пластика вы можете в основном выбирать из ПП, ПС, HDPE и LPDE.

Для пиролиза смешанных пластиков в основном лучше выбирать полипропилен, полистирол, полиэтилен высокой плотности и полиэтилен низкой плотности.

Лучше не пиролизный ПЭТ, а ПВХ. Поскольку при пиролизе ПВХ образуется HCI, он вызывает коррозию оборудования для пиролиза пластика. Пиролиз ПЭТ будет генерировать O2 и вызывать возгорание.

Отходы пластика - ПП
Отходы пластика - ПС
Отходы пластика - абс
Отходы пластика - ПВД
Отходы пластика - HDPE

Какой пластик лучше всего подходит для пиролиза?

По результатам многих тестов, проведенных Beston инженеры на заводе, ПЭ имеет самый высокий выход масла, затем ПП/ПС, АБС и другие пластмассы. Именно, выход масла из ПЭ достигает 95%, а выход масла из ПП/ПС - около 90%. Вот подробности о выходе нефти из различных видов отходов пластмасс.

Виды пластикаПриходящий изВыход нефти
ПЭ (полиэтилен)Ящики для напитков, бочки, бутылки и флаконы, ведра, миски и т. д.95%
ПП (полипропилен)Упаковочные пакеты, волочение проволоки, упаковка, предметы первой необходимости, игрушки и т. д.90%
PS (полистирол общего назначения)Абажуры, крышки приборов, игрушки и т.д.90%
АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирол)Корпус электроприбора, предметы первой необходимости, передовые игрушки, спортивные товары и т. д.40%
Маслоемкость различных видов пластиковых отходов (на основе данных о Beston Фабрика)
Маслоемкость различных видов пластиковых отходов (на основе данных о Beston Фабрика)

Конечные продукты пиролиза пластика – пиролизное масло и сажа

Продукты пиролиза пластмасс в основном включают пиролизное масло и технический углерод. Эти два продукта имеют широкое применение.

Основные области применения пластичного масла

  1. Продается как топливо для цементные заводы, стекольные заводы, керамические заводы, электростанции, сталелитейные заводы, котельные, и т.д.
  2. После дальнейшей переработки получают нестандартное дизельное топливо.
  3. Используется для генераторов мазута для выработки электроэнергии.
Цементный Завод
Цементный Завод
Электростанция
Электростанция
Металлургический завод
Металлургический завод
Фабрика энергии
Фабрика энергии

Основные области применения технического углерода

  1. Изготовлен из сферических сажевых брикетов и сажевых брикетов для отопления и сжигания.
  2. Измельчить до N220, N330, N550 или N6660 для производства шин.
  3. Перерабатывается в маточную смесь и продается производителям пластмасс.

Как мы знаем, эта пиролизная установка также может управлять отработанная шина, резина, нефтешлам и другие твердые отходы, а отходы пластика являются сырьем с самым высоким выходом масла.

Выберите свой завод по производству пиролиза пластика

Благодаря разнообразию моделей, Beston установки для пиролиза пластика охватывают производительность от 0.5 до 30 тонн в сутки. Поэтому, если вы хотите проверить осуществимость проекта или нуждаетесь в крупномасштабном коммерческом решении, вы найдете здесь подходящее оборудование.

МодельBLJ-3BLJ-6BLJ-10BLJ-16БЛЛ-16БЛЛ-30
Пропускная способность1-3t / д4-6t / д8-10t / д12-16t / д8 т/сутки (только для резинового порошка)30-35t / д
Рабочий процессПартияПартияПартияПартияПолунепрерывныйПолностью непрерывный
Размер реактораφ1400 * 4900mmφ2200 * 6000mmφ2600 * 6600mmφ2800 * 7100mmφ2800 * 7100mmφ1800 * 18500mm
Материал реактораQ245RQ245RQ245RQ245RQ245Rнержавеющая сталь 310S
Система приводаРедуктор 350 + приводной двигатель 4 кВтРедуктор 400 + приводной двигатель 5.5 кВтРедуктор 400 + приводной двигатель 5.5 кВтРедуктор 500 + приводной двигатель 7.5 кВтРедуктор 500 + приводной двигатель 7.5 кВтРедуктор ZQH650-50+двигатель с преобразованием частоты 15 кВт
Земля (Д*Ш*В)18m * 4.2m * 6m30m * 12m * 8m30m * 13m * 8m33m * 13m * 8m33m * 13m * 8m70m * 20m * 10m
Питания16.65kw37.85kw44.3kw55.6kw55.6kw256kw
горелка2*200,000 XNUMX ккал2*300,000 XNUMX ккал2*300,000 XNUMX ккал2*400,000 XNUMX ккал2*400,000 XNUMX ккал2.5 млн ккал за набор
Общий вес отгруженных материаловОколо 18тОколо 24.5тОколо 28тОколо 34.5тОколо 34.5тОколо 150т
Количество контейнеров1 * 40HQ1*40FR+1*40HQ+1*20 GP1*40ФР+2*40ХК1*40ФР+2*40ХК1*40ФР+2*40ХК25м*8м сыпучих грузов+8*40HQ
Шум (дБ)≤60≤60≤60≤60≤60≤60
Нагревательные материалыМазут (включая пиролизное масло для шин/пластмассы), природный газ, сжиженный нефтяной газ, дизельное топливо и т. д.
Система конденсацииВертикальный конденсаторφ426 * 3000
Цельная зона конденсации
Крытая площадь: 7.58м2
φ630 * 3600
Цельная зона конденсации
Крытая площадь: 17.8м2
φ630 * 3600
Цельная зона конденсации
Крытая площадь: 17.8м2
φ820 * 3600
Цельная зона конденсации
Крытая площадь: 35.6м2
φ820 * 3600
Цельная зона конденсации
Крытая площадь: 35.6м2
φ920 * 3200
2 комплекта вертикального конденсатора
Конденсатор 3-в-13000 * 2200 * 2250
Зона конденсации
Крытая площадь: 17.51м2
5800 * 2260 * 2500
Зона конденсации
Крытая площадь: 35.85м2
5800 * 2260 * 2500
Зона конденсации
Крытая площадь: 35.85м2
8000 * 2260 * 2500
Зона конденсации
Крытая площадь: 49.5м2
8000 * 2260 * 2500
Зона конденсации
Крытая площадь: 49.5м2

Установка для пиролиза пластмасс на салазках

Beston Установка пиролиза отходов на салазках

  • Модель: BLJ-3;
  • Метод работы: партия;
  • Особенности: дешевый, простой в установке и транспортировке;

Завод по производству пиролиза пластиковых отходов

Пакетный пиролизный завод для продажи

  • Модель: BLJ-6, BLJ-10;
  • Метод работы: партия;
  • Особенности: традиционный;

Завод непрерывного пиролиза пластиковых отходов

Завод непрерывного пиролиза пластиковых отходов

  • Модель: БЛЛ-16, БЛЛ-30;
  • Метод работы: непрерывный;
  • Особенности: эффективный;

Особенности Beston Машина для пиролиза отходов пластика

Зрелая каталитическая технология

После сотрудничества с профессионалами в отрасли, Beston освоил зрелую каталитическую технологию, которая может эффективно удалить воск и решить проблему засорения трубы.

Комплексное решение для пиролиза пластика

Beston предоставляет комплексное решение, включающее предварительную обработку пластика – оборудование для пиролиза пластика – дистилляцию масла – внутреннюю переработку. Beston несет ответственность за весь процесс, экономя время и энергию клиентов.

Технология IoT

Beston применяет технологию IoT на установке пиролиза пластиковых отходов. На этапе доставки вы можете отследить точное положение этого оборудования. Кроме того, вы можете удаленно управлять и контролировать машину для пиролиза пластика на этапе работы,

Установить техническую документацию

Согласно сайту заказчика, Beston настраивает схему проектирования и установки, схему PID и другие сопутствующие документы. Обратитесь к этим документам, чтобы упростить расчет стоимости установки и доставки пиролиза пластика.


Процесс пиролиза отходов пластика - как сделать масло для пиролиза пластика?

Кормление пластиковыми отходами

Отходы пластика отправляются в реактор пиролиза шнековым питателем, что обычно занимает около 2 часов. В зависимости от содержания влаги в пластике он в основном делится на два метода подачи:

Сухой пластик: его можно подавать напрямую, а дверцу можно закрыть для нагрева после заполнения;

Влажный пластик: его необходимо нагревать во время кормления, сначала удалить воду, содержащуюся в пластике, а затем закрыть дверцу и начать нагревать до ее заполнения.

Нагрейте пластиковый пиролизный реактор

Пистолет-распылитель нагревает реакционный котел. При повышении температуры до заданной температуры начинается процесс крекинга, который занимает около 8-10 часов. Как правило, нефть и газ образуются при нагревании в течение 2 часов.

Охлаждение для получения пластичного пиролизного масла

Система охлаждения конденсирует масло и газ в масло.

Переработка горячего дымохода

В процессе пластикового термического крекинга, помимо нефти и газа, также будут присутствовать некоторые горючие, но неконденсирующиеся газы, которые мы называем «хвостовыми газами», которые можно напрямую перерабатывать в реакторы термического крекинга для экономии топлива.

Соберите углеродную сажу

Когда процесс пиролиза закончилась и нефть и газ исчерпаны, необходимо выгрузить остаточные материалы в реакторе, чтобы провести новый процесс крекинга. Эти остаточные материалы в основном представляют собой сажу.

Надежный производитель – экспорт  Beston Завод по пиролизу пластиковых отходов в мир!

Основанная в 2013 году, богатый опыт экспорта позволил Beston Group стать партнером клиентов по всему миру. Beston Group усердно работает для долгосрочного успеха своих клиентов. Поэтому партнеры по проекту не только доверяют нашей продукции, но и ценят наши услуги. Ниже приведены некоторые успешные проекты для справки.

В сотрудничестве с Beston Group по проекту пиролиза пластика

Вы хотите получать прибыль за счет экономии энергии и сокращения выбросов? Вы все еще обеспокоены большим скоплением выброшенного пластика? Это правильный выбор для инвестиций Beston установка для пиролиза пластмасс. Пиролиз пластика имеет большое будущее не только в соответствии с тенденцией к использованию возобновляемых источников энергии. Кроме того, это также может поддерживаться национальной политикой защиты окружающей среды. Если вы хотите узнать о возможности реализации проекта пиролиза в вашем регионе, приглашаем вас проконсультироваться с нами по LinkedIn.

Свяжитесь с нами

Следующие элементы помогут вам определить ключевую информацию о вашем проекте, что позволит нам работать над конкурентоспособным предложением по решению.

Пожалуйста, укажите ваше требование, обратившись к следующим аспектам:

1- Какое решение удовлетворит ваши требования? (Ключевой момент)
2- Какой материал и ожидаемый конечный продукт вы планируете получить?
3- Когда проект должен быть запущен? (Ключевая информация для программирования проекта AZ)
4- Бюджет на приобретение техники? (Ключевая информация для правильной модели)
5- Точки, на которых вы действительно сосредоточены. (Индивидуальное обслуживание от нашего консультанта по проекту)