Beston Group использует метод карбонизации с двойным барабаном и двойной зоной огня для получения древесного угля из биомассы, смолы, древесного уксуса и горючего газа путем карбонизации отходов биомассы, таких как солома, рисовая шелуха, шелуха арахиса и пальмовый шелк, посредством высокотемпературной сухой дистилляции, среди которых биомасса древесный уголь можно смешивать с другими видами топлива в качестве источника тепла для цементных заводов, котельных и электростанций. Решение может не только сэкономить много денег на замене традиционных источников энергии, но и открыть новый способ получения дохода для предприятий с высоким энергопотреблением, таких как электростанции и котельные.

Beston Group использует термический крекинг для разрушения химических связей отработанных шин и отходов пластмасс в бескислородной или дефицитной по кислороду среде для получения низкомолекулярных органических соединений, в том числе пиролизного масла, пиролизного газа и пиролизной сажи, чтобы реализовать переработка и сокращение отходов. Материалами могут быть все виды отработанных шин, отходов резины, отходов пластмасс, шлама и так далее. Готовое пиролизное масло имеет высокую теплотворную способность, а цена намного ниже, чем у дизельного топлива. Его можно широко использовать в качестве топлива в крупных отраслях промышленности, таких как плиточные заводы, сталелитейные заводы, стекольные заводы, электростанции и корабли.

Основным процессом решения является процесс пиролиза отходов резины/покрышек/пластмассы. Пиролиз — это химический процесс, который превращает сырье в одно или несколько веществ.bstза счет тепловой энергии. Пиролиз изношенных шин и отходов пластмасс представляет собой процесс термического разложения в анаэробных или кислородно-дефицитных условиях за счет использования их термической нестабильности. В ходе процесса происходит химическое разложение с получением твердых, газообразных и жидких горючих веществ.bstасы. Продукция в основном представляет собой мазут, горючий газ, сажу, стальную проволоку и т. Д.

Beston Group использует метод термической десорбции, чтобы позволить почве или масляной почве оседать в бескислородной реакционной печи, а высокая температура вызывает разрыв основных цепных связей полимеризованных углеводородов и повторную полимеризацию с образованием мазута, синтез-газа и почвы. Мазут можно использовать в качестве альтернативного источника энергии для дизельного топлива и угля, а горючий газ можно перерабатывать для обогрева оборудования для снижения энергопотребления. Таким образом, производится не только безвредная очистка загрязняющих веществ, но и мазут с экономической выгодой.

Биоуголь образуется в процессе карбонизации. По сути, это то, что мы используем растениями для улавливания углекислого газа из атмосферы и преобразования его в стабильную форму углерода, которая выглядит как порошок древесного угля. Biochar может удерживать углерод в земле сотни лет. Углекислый газ, захваченный растениями в процессе фотосинтеза, превращается в биоуголь, который улавливается под землей и изолируется от атмосферы в течение сотен тысяч лет. Это отличный способ удалить углерод, помочь бороться с изменением климата и сократить выбросы углерода.

Древесный уголь из биомассы может значительно повысить pH почвы, изменить текстуру почвы и увеличить способность к обмену оснований, тем самым вызывая увеличение CEC почвы. Он влияет на усвоение питательных веществ растениями и улучшает органическое вещество почвы. С одной стороны, биоуголь может адсорбировать органические молекулы почвы и способствовать полимеризации небольших органических молекул с образованием SOM ​​за счет поверхностной каталитической активности. С другой стороны, чрезвычайно медленное разложение самого биоугля способствует образованию гумуса и способствует повышению плодородия почвы за счет длительного действия. Biochar также может изменять форму токсичных элементов, уменьшать загрязнение во время роста растений, способствовать поглощению питательных элементов и стимулировать рост растений.

Элементы тяжелых металлов превратились в шлаковый материал, стабилизированный во избежание выброса в природу для полной безопасной утилизации. Антибиотики в осадке полностью разлагаются в процессе карбонизации и совершенно безвредны. Во время процесса карбонизации большая часть содержащихся в шламе азота, фосфора и калия остается в древесном угле шлама, поэтому древесный уголь шлама можно использовать в качестве питательной почвы для ландшафтного дизайна и кондиционера почвы. Химические и физические свойства древесного угля шлама стабилен и может быть использован в качестве сырья для строительных материалов; поскольку он содержит относительно развитую пористую структуру, его можно использовать непосредственно или после обработки в качестве адсорбционного материала; шлам древесного угля имеет очень низкое содержание влаги и высокую теплотворную способность, а также может использоваться в качестве топлива.

Принять метод карбонизации с двойным барабаном и двойной зоной огня для получения древесного угля из биомассы, древесного уксуса и горючего газа путем карбонизации сельскохозяйственных и лесных отходов, таких как солома, рисовая шелуха, пальмовый шелк, ветки и т. Д., С помощью высокотемпературной сухой дистилляции. Готовый древесный уголь из биомассы может быть продан или глубоко переработан в активированный уголь, а горючий газ может быть подключен к генератору для выработки электроэнергии (в настоящее время эта технология еще не реализована). Таким образом, он не только эффективно решает проблему загрязнения отходами сельского и лесного хозяйства, но и открывает новый способ получения дохода для сельского и лесного хозяйства, а также может значительно уменьшить нехватку энергии.

Рисовая шелуха, карбонизированная машиной для карбонизации, кальцинируется в процессе, не содержит других примесей, имеет малый вес, низкую теплопроводность и обладает отличными теплоизоляционными свойствами. В металлургии и литье использование карбонизированной рисовой шелухи для покрытия поверхности расплавленной стали или расплавленного чугуна может уменьшить потери тепла расплавленной стали или расплавленного железа за счет излучения, конвекции и теплопроводности, а также снизить температуру плавления и потребление энергии при нагревании. предпосылка температуры литья металла. Это также может уменьшить усадку стали, что чрезвычайно полезно для повышения выхода стали.

Beston Машина для производства древесного угля использует технологию карбонизации с двойным барабаном и двойной зоной пожара. Благодаря высокотемпературной сухой перегонке биомасса, такая как опилки, скорлупа кокосовых орехов, солома, рисовая шелуха, скорлупа арахиса, пальмовая скорлупа и т. д., перерабатывается в древесный уголь, смолу, древесный уксус и горючий газ. После этого древесный уголь можно смешать со связующим веществом и далее переработать в угольные брикеты для барбекю, кубики для кальяна и другие продукты из древесного угля. Таким образом, можно производить огнеупорный, бездымный и без запаха механический уголь, который не только эффективно решает проблему вырубки деревьев, но и позволяет в полной мере использовать некоторые заброшенные сельскохозяйственные отходы. Более того, компания производит уголь для кальяна, более экономичный и популярный на рынках Ближнего Востока, Европы и Америки.

Beston Group использует технологию формования целлюлозы для смешивания воды и макулатуры (макулатуры, картонной бумаги, гофрированной бумаги, обрезков бумажных фабрик, трудовой бумаги и т. д.) и, наконец, получения продуктов из бумажной массы. Далее изделия из бумажной массы будут получать по технологии формования. Промышленный упаковочный лоток можно использовать для упаковки промышленных товаров. Лоток для яиц может заменить пластиковый лоток для яиц на оптовых рынках яиц или на птицефабриках, что является гигиеничным и безопасным. Это может предотвратить распространение птичьего гриппа. Таким образом, излишки отходов и замены пластика эффективно решаются и могут соответствовать запрету на использование пластика. В то же время вся производственная линия доступна и экономична для всех.

Мы рекомендуем BTF5-8 высокотехнологичных линий по производству яичных лотков для крупной птицефермы. BTFМашина на 5-8 лотков для яиц может эффективно решить проблему безопасной транспортировки яиц на крупных птицефабриках и соответствовать требованиям по охране окружающей среды. Благодаря добавленной стоимости бумажных лотков для яиц эта конфигурация может увеличить доход фермы.
В зависимости от топлива клиента и размера участка мы можем предложить два различных решения для сушки для полностью автоматических линий по производству лотков для яиц.

Бумажные маски? Одноразовые бумажные судны? Или обычные бумажные лотки для размещения электронных продуктов, фруктов или рассады? Да мы можем! Кроме этих предметов, Beston Group может настроить и предоставить промышленные упаковочные решения практически для всех продуктов формования бумажной массы. Просто сообщите нам, как вы будете использовать продукты для формования бумажной массы, и ваш бюджет на вашу машину, и мы предоставим вам наиболее подходящий бизнес-план для вас. Это решение может не только превратить макулатуру в полезные ресурсы, но и решить проблему загрязнения, вызванную пластиковой упаковкой. В то же время вся производственная линия доступна и экономична для всех.