Машина для производства древесного угля из опилок – лучший вариант для утилизации отходов деревообработки. С помощью технологии пиролиза машина превращает отходы в ценные ресурсы. В качестве конечного продукта машины для производства древесного угля древесный уголь используется в различных отраслях промышленности. Кроме того, он способствует развитию экономики замкнутого цикла в деревообрабатывающей промышленности. Опираясь на устойчивые методы производства и высокую эффективность производства, эта машина стала инвестиционным выбором для большего числа переработчиков. Хотите узнать об этом экологически устойчивом решении по утилизации отходов? Давайте вместе изучим ниже.

Что такое машина для производства древесного угля из опилок?

Машина для производства древесного угля из опилок — это устройство, специально используемое для переработки опилок, побочного продукта переработки древесины, в древесный уголь. Машина работает за счет пиролиза опилок. По сравнению с традиционным изготовление древесного угля методов, весь процесс реакции эффективен, безопасен и экологичен. Поскольку реакционную среду можно контролировать, древесный уголь, производимый этой машиной, более чистый и однородный. Высококачественный древесный уголь из опилок определяет более широкий спектр сценариев применения.

Машина для производства древесного угля из опилок

Модели и параметры машины для производства древесного угля на продажу

У каждого клиента разные масштабы производства. Поэтому, Beston Group разработала машины для производства древесного угля с различной производительностью. Мало того, у нас также есть различные конструкции машин на ваш выбор. Ниже приведены конкретные модели и параметры для справки.

Установленный на салазках Тип

Модель: BST-05Про

Конструкция на раме, занимает меньше места;
Удобен для транспортировки, экономит затраты на доставку;
3-5 дней для завершения установки.

Тип партии

Модель: BST-J12/BST-J18/BST-J40

Более низкая цена машины снижает общую стоимость;
Нет необходимости в дробилке и сушилке, что снижает затраты на обработку;
Мелкосерийное производство снижает потребление энергии

Полностью непрерывный тип

Модель: BST-10 /BST-30 /BST-50

24 часа непрерывной работы;
Большая мощность, производство древесного угля в больших объемах;
Автоматизированное управление ПЛК снижает трудозатраты;

МодельBST-J12BST-J18BST-J40BST-05 Pro (на салазках)BST-10BST-30BST-50
Входная емкость12 м³/партия18 м³/партия40 м³/партия0.3-0.5m³ / ч2-4m³ / ч7-9m³ / ч10-15m³ / ч
Размер реактораφ1900мм*L4500ммφ1900мм*L6600ммφ2800мм*L7100ммφ830мм*L5500ммφ1300мм*L14051ммφ1700мм*L14180ммφ2000мм*L14260мм
Земля под оборудование (Д*Ш*В, стандартная конфигурация)9m * 6m * 6m12m * 6m * 7m15m * 18m * 7m10m * 8m * 3.9m29m * 15m * 5m30m * 15m * 8m35m * 18m * 9m
Вес (стандартная конфигурация)18T22T34T15T32T35T49T
Энергопотребление (стандартная конфигурация)11kw / ч13.5kw / ч25kw / ч31kw / ч34.7kw / ч61.5kw / ч116kw / ч
Метод работыПартияПолностью непрерывный
Требования к кормлению/Размер: ≤20 мм; влажность: ≤15%; сильная ликвидность
СтруктураГоризонтальное вращениеДвойной ствол с одним очагомДвойной ствол с двойным очагом
Скорость0-2RPM1-9RPM
Метод управленияУправление кнопкамиУправление ПЛК
Материал реактораQ245RК245+310С
ДавлениеМикроотрицательное давление
Материал нагреваДизель, природный газ, мазут, биомасса и т. д.
Способ нагреваПрямой нагрев
Шум (дБ)≤80
КонденсаторЦиркуляционное водяное охлаждение
Метод вращенияВнешнее вращение шестерни

Широкий источник опилок, подходящий для машины для производства древесного угля

Опилки — универсальное и широко доступное сырье — важнейший компонент в производстве высококачественного древесного угля. Его широкие источники включают различные отрасли промышленности, где обработка древесины является основным видом деятельности. Ниже приведены ключевые отрасли, обеспечивающие достаточные поставки опилок, пригодных для производства древесного угля.

Опилки с лесопилки

лесопилка

Лесопилка – это место, где бревна перерабатываются в различные пиломатериалы. В процессе рубки древесины в качестве побочного продукта образуются опилки.

  • Особенности: Опилки с лесопилок в изобилии и легко доступны. Поскольку лесопилки обычно перерабатывают бревна, производимые ими опилки обычно содержат меньше примесей.

Опилки из деревянной панели

Производитель деревянных панелей

Такие заводы производят такую ​​продукцию, как фанера и ДСП. В процессе формования образуется большое количество опилок.

  • Особенности: Опилки, образующиеся при производстве деревянных панелей, обычно мелкие и однородные. Это способствует эффективному процессу пиролиза и получению высококачественного древесного угля.

Опилки от мебели

Производитель мебели

Производители мебели производят опилки путем резки, формовки и шлифования древесины при изготовлении деревянных изделий.

  • Особенности: Опилки, образующиеся в процессе производства мебели, часто представляют собой смесь лиственных и хвойных пород древесины, что обеспечивает разнообразное сырье для производства древесного угля.

Примечание:

  • Размер частиц опилок, поступающих в машина для производства древесного угля должно быть не более 20 мм. Более однородный размер частиц помогает повысить эффективность реакции.
  • Повышенное содержание влаги в опилках может привести к неполному сгоранию. Обычно необходимо следить за тем, чтобы влажность опилок была менее 15%.

Универсальное применение: опилки против. Опилки древесный уголь

Опилки и древесный уголь — это универсальные побочные продукты с разнообразным применением, каждый из которых предлагает уникальные преимущества и экологические аспекты. Ниже мы рассмотрим их применение в различных областях и сравним их производительность.

Древесные отходы в опилки Biochar: круговой углеродный след

Beston оборудование biochar могут превращать опилки в биоуголь, материал с чрезвычайно сильными способностями связывать углерод. От производства опилок до применения биоугля из опилок для связывания углерода, этот процесс реализует цикл углеродного следа.

Круговой углеродный след

Процесс циркуляции углеродного элемента

Лесной фотосинтез:
Лесной фотосинтез – один из важных процессов углеродного цикла в природе. Благодаря этому процессу растения используют энергию солнечного света для преобразования углекислого газа из атмосферы в органический углерод. Это помогает поддерживать уровень углекислого газа в атмосфере.
Заготовка и обработка древесины:
Заготовка и переработка древесины являются распространенными сценариями использования лесных ресурсов. Но это также сопровождается образованием древесных отходов. Углерод присутствует в виде отходов биомассы в опилках и других неиспользованных частях древесины.
Пиролиз:
В условиях с небольшим количеством кислорода или его отсутствием опилки преобразуются в биоуголь из опилок с помощью машины для производства древесного угля. Этот процесс не только производит биоуголь с высоким содержанием углерода, но также выделяет биогаз, который можно использовать для производства энергии.
Улавливание углерода:
Добавление биоугля в лесную почву является стратегией связывания углерода. Biochar имеет более длительную стабильность и, следовательно, замедляет скорость разложения органического углерода. Таким образом, биоуголь помогает улавливать углерод и замедлять увеличение углекислого газа в атмосфере.

Положительные эффекты изготовления биоугля из опилок

Содействие росту лесов

Содействие росту лесов

Добавление биоугля из опилок в почву улучшает структуру почвы и содержание питательных веществ. Таким образом, это улучшает пригодность растений к росту. Кроме того, биоуголь также может помочь увеличить удержание воды в почве и уменьшить эрозию почвы. Таким образом, это создает среду, более благоприятную для развития и роста корней растений. Повышение способности лесной растительности поглощать углекислый газ эффективно способствует процессу фиксации углерода. Это помогает поддерживать углеродный баланс в атмосфере.

Компенсация выбросов углерода

Компенсация выбросов углерода

Во время заготовки и переработки древесины обычно происходит определенное количество выбросов углекислого газа. Это связано с такими аспектами, как транспортировка топлива и продукции для обрабатывающих машин. Однако, преобразуя опилки в биоуголь и добавляя их в почву, можно добиться постоянной фиксации углерода. Это означает, что за счет использования биоугля выбросы углерода, образующиеся при заготовке древесины, могут быть эффективно компенсированы, тем самым снижая негативное воздействие на климат.

Как сделать качественный древесный уголь из опилок?

Предварительная обработка опилок

Для машины непрерывного производства древесного угля из опилок требуется размер частиц опилок менее 20 мм (предпочтительно 5-8 мм) и содержание влаги менее 15%. Мы предоставляем дробилку/сушилку. Опилки, соответствующие требованиям подачи, поступают в главную топочную печь через ленточный конвейер с большим углом наклона.

01

Пиролиз опилок

В течение всего процесса пиролиза температура реакции может достигать 450°С. Реакционная среда представляет собой микрокислород с отрицательным давлением. Опилки подвергаются процесс термодесорбции для удаления излишков летучих веществ. В дальнейшем углерод в опилках начинает сохраняться и постепенно образует твердый углеродистый материал — древесный уголь.

02

Сбор опилок и угля

Опилки древесного угля, выходящие из реактора, имеют более высокую температуру. После входа в систему разгрузки тепло опилок и угля отводится водоохлаждаемой спиралью выгрузки шлака. В конце концов, температура собранных готовых опилок древесного угля упала ниже 45℃. Кроме того, мы также предоставляем комплексные линии формования для решения проблемы изготовления древесноугольных брикетов из опилок.

03

Очистка дымовых газов

После очистки биогаза от пыли и конденсации горючий газ поступает в систему сгорания и служит источником тепла для оборудования. Затем пыль и сера в горячем дымовом газе удаляются из распылительной башни/башни туманообразования, чтобы гарантировать соответствие конечного дымового газа стандартам ЕС по выбросам.

04

Передовые технологии в машинах непрерывного действия для производства древесного угля из опилок

Энергосберегающий

  • Повторное использование горючего газа снижает потребление энергии
  • Внутренние и внешние конструкции цилиндров повышают термический КПД.
  • Конструкция сгорания с низким содержанием азота повышает эффективность сгорания

Не вредит окружающей среде

  • Выгрузка шлака с водяным охлаждением снижает образование пыли.
  • Многоканальное пылеулавливающее устройство обеспечивает чистоту дымовых газов.
  • Распылительная башня/башня для туманообразования обеспечивает чистые выбросы

Безопасность Надежность

  • Три уплотнения обеспечивают герметичность оборудования.
  • Взрывозащищенное устройство предотвращает аномальное давление
  • Устойчивые к высоким температурам материалы обеспечивают безопасность реакции.

Причины для запуска проекта по переработке опилок в древесный уголь

В деревообрабатывающей промышленности опилки являются наиболее распространенным побочным продуктом, что требует эффективного решения по управлению ими. Создание проекта по переработке опилок в древесный уголь представляет собой стратегическую инициативу, имеющую веские причины для реализации.

Расширьте ассортимент продуктовой системы

Расширьте ассортимент продуктовой системы

Для деревообрабатывающей промышленности опилки являются наиболее распространенным отходом переработки. Поэтому поиск правильного решения имеет решающее значение. Инвестиции в машину для производства древесного угля из опилок могут расширить существующую систему производства. В настоящее время рыночный спрос на биоуголь постепенно растет, особенно в сферах сельского хозяйства, садоводства и защиты окружающей среды. Производя биоуголь из опилок, компания может удовлетворить потребности различных отраслей промышленности. Это обеспечивает более полный охват рынка.

Достичь беспроигрышной ситуации

Достижение беспроигрышной ситуации устойчивого развития и прибыльности

Инвестиции в опилки проекты пиролиза биомассы означает активное участие в переработке отходов и снижении зависимости от природных ресурсов. Это помогает создать экологически чистый имидж компании и удовлетворить требования рынка, который все больше внимания уделяет защите окружающей среды. Кроме того, проект по производству древесного угля снижает затраты на закупку сырья за счет повторного использования древесной щепы собственного производства. В то же время продажа биоугольной продукции также может создать новые источники дохода для предприятий.

Beston GroupУспешные примеры производства древесного угля по всему миру

Beston Group является мировым пионером в сфере переработки отходов, реализуя успешные проекты по переработке отходов деревообработки. Наши решения завоевали высокую оценку наших клиентов. Многие клиенты устанавливают с нами долгосрочные отношения сотрудничества. Вместе мы стремимся к устойчивому развитию ресурсов отходов. Помимо опилок, мы также предлагаем различные варианты переработки отходов биомассы, включая древесину, скорлупа кокоса, скорлупа пальмовых ядер, солома, джутовые палочки и многое другое. Вы можете лучше понять Beston Group через следующие случаи.

Адаптируйте план управления опилками к вашим потребностям

Beston GroupМашина для производства древесного угля из опилок — это передовое решение. Он предлагает новые идеи по использованию ресурсов побочных продуктов переработки древесины. В то же время машина также обеспечивает новое направление устойчивой трансформации деревообрабатывающей промышленности. Если вы также заинтересованы в переработке древесных отходов, таких как опилки, вы можете посетить наш LinkedIn для специального решения.

Свяжитесь с нами

Следующие элементы помогут вам определить ключевую информацию о вашем проекте, что позволит нам работать над конкурентоспособным предложением по решению.

Пожалуйста, укажите ваше требование, обратившись к следующим аспектам:

1- Какое решение удовлетворит ваши требования? (Ключевой момент)
2- Какой материал и ожидаемый конечный продукт вы планируете получить?
3- Когда проект должен быть запущен? (Ключевая информация для программирования проекта AZ)
4- Бюджет на приобретение техники? (Ключевая информация для правильной модели)
5- Точки, на которых вы действительно сосредоточены. (Индивидуальное обслуживание от нашего консультанта по проекту)