Установка пиролиза каучука, также известный как завод по переработке резины, применим для переработки различных отходов резинотехнических изделий, в том числе старые шины, конвейерные ленты, резиновые перчатки, резиновые презервативы, отходы подошв, и так далее Как мы знаем, для того, чтобы разложиться до серьезной угрозы окружающей среде, требуются десятилетия. То есть утилизация каучука методом пиролиза станет трендом. Кроме того, Таиланд является источником 37 процентов мировых поставок сырой резины, что делает перспективными машины для переработки отходов резины. Beston пиролизная машина поможет вам получить мазут и технический углерод из резиновых отходов, что принесет вам большую пользу. Добро пожаловать, свяжитесь с нами для получения более подробной информации!
Beston Машина для переработки отходов резины на продажу
Сейчас мы разработали различные модели продажа пиролизного оборудования для удовлетворения различных потребностей клиентов. Они могут перерабатывать от 6 до 24 тонн сырья в сутки. На выбор есть периодические, полунепрерывные и непрерывные типы. Вот еще несколько параметров для справки.
| Модель | BLJ-3 | BLJ-6 | BLJ-10 | BLJ-16 | БЛЛ-16 | БЛЛ-30 | |
| Пропускная способность | 1-3t / д | 4-6t / д | 8-10t / д | 12-16t / д | 8 т/сутки (только для резинового порошка) | 30-35t / д | |
| Рабочий процесс | Партия | Партия | Партия | Партия | Полунепрерывный | Полностью непрерывный | |
| Размер реактора | φ1400 * 4900mm | φ2200 * 6000mm | φ2600 * 6600mm | φ2800 * 7100mm | φ2800 * 7100mm | φ1800 * 18500mm | |
| Материал реактора | Q245R | Q245R | Q245R | Q245R | Q245R | нержавеющая сталь 310S | |
| Система привода | Редуктор 350 + приводной двигатель 4 кВт | Редуктор 400 + приводной двигатель 5.5 кВт | Редуктор 400 + приводной двигатель 5.5 кВт | Редуктор 500 + приводной двигатель 7.5 кВт | Редуктор 500 + приводной двигатель 7.5 кВт | Редуктор ZQH650-50+двигатель с преобразованием частоты 15 кВт | |
| Земля (Д*Ш*В) | 18m * 4.2m * 6m | 30m * 12m * 8m | 30m * 13m * 8m | 33m * 13m * 8m | 33m * 13m * 8m | 70m * 20m * 10m | |
| Питания | 16.65kw | 37.85kw | 44.3kw | 55.6kw | 55.6kw | 256kw | |
| горелка | 2*200,000 XNUMX ккал | 2*300,000 XNUMX ккал | 2*300,000 XNUMX ккал | 2*400,000 XNUMX ккал | 2*400,000 XNUMX ккал | 2.5 млн ккал за набор | |
| Общий вес отгруженных материалов | Около 18т | Около 24.5т | Около 28т | Около 34.5т | Около 34.5т | Около 150т | |
| Количество контейнеров | 1 * 40HQ | 1*40FR+1*40HQ+1*20 GP | 1*40ФР+2*40ХК | 1*40ФР+2*40ХК | 1*40ФР+2*40ХК | 25м*8м сыпучих грузов+8*40HQ | |
| Шум (дБ) | ≤60 | ≤60 | ≤60 | ≤60 | ≤60 | ≤60 | |
| Нагревательные материалы | Мазут (включая пиролизное масло для шин/пластмассы), природный газ, сжиженный нефтяной газ, дизельное топливо и т. д. | ||||||
| Система конденсации | Вертикальный конденсатор | φ426 * 3000 Цельная зона конденсации Крытая площадь: 7.58м2 | φ630 * 3600 Цельная зона конденсации Крытая площадь: 17.8м2 | φ630 * 3600 Цельная зона конденсации Крытая площадь: 17.8м2 | φ820 * 3600 Цельная зона конденсации Крытая площадь: 35.6м2 | φ820 * 3600 Цельная зона конденсации Крытая площадь: 35.6м2 | φ920 * 3200 2 комплекта вертикального конденсатора |
| Конденсатор 3-в-1 | 3000 * 2200 * 2250 Зона конденсации Крытая площадь: 17.51м2 | 5800 * 2260 * 2500 Зона конденсации Крытая площадь: 35.85м2 | 5800 * 2260 * 2500 Зона конденсации Крытая площадь: 35.85м2 | 8000 * 2260 * 2500 Зона конденсации Крытая площадь: 49.5м2 | 8000 * 2260 * 2500 Зона конденсации Крытая площадь: 49.5м2 |
||
Использование конечных продуктов установки для пиролиза каучука
Инвесторы могут получить пиролизное масло, технический углерод и горючий газ. Вот приложения этих продуктов. Это поможет вам узнать, как зарабатывать деньги на заводе по производству каучукового масла.
| Конечные продукты | доля | Приложения |
| Пиролизное масло | 35-45% | 1. Дальнейшая переработка в нестандартное дизельное топливо. 2. Может использоваться в качестве топлива в тяжелой промышленности, такой как металлургические, металлургические и котельные заводы, керамическая, энергетическая, химическая промышленность. |
| Сажа | 30-35% | 1. Используется в качестве строительного материала или низкосортного топлива или в качестве наполнителя в резиновой промышленности, красках и покрытиях, производстве чернил и других промышленных применениях. 2. Изготовление углеродистого кирпича на оборудовании для брикетирования и продажа. |
| Стальная проволока | 8-15% | 1. Продавайте напрямую. 2. Изготовление стального блюма с помощью гидравлического прессования. |
| Горючий газ | 8-15% | Альтернативное топливо для обогрева реактора. (самостоятельный процесс пиролиза) |
Введение в установку по переработке пиролиза резины
Теперь оборудование быстрого пиролиза широко используется для переработки резиновых отходов. Это экологически чистый и выгодный метод. Здесь мы шаг за шагом объясним рабочий процесс, чтобы помочь вам разобраться в растении «каучук - масло».
Система кормления
Вы можете использовать ручную или автоматическую систему подачи для загрузки сырья в реактор. Первое может снизить ваши инвестиционные затраты, а второе более эффективно. Кроме того, вам может потребоваться некоторое оборудование для предварительной обработки, такое как сушилка, дробилка, чтобы высушить и разрезать сырье на мелкие кусочки. Это повысит эффективность работы всей системы пиролиза.
Система пиролиза резины
Реактор пиролиза является основной частью завода по переработке резины. Также здесь будет добываться газойль, а также горючий газ. Пройдя через нефтегазовый сепаратор, легкий нефтяной газ будет сжижаться с помощью системы конденсатора, а тяжелые компоненты будут сжижены и собраны в резервуар для нефтешлама. Между тем, часть горючего газа будет очищена в гидрозатворе и передана для нагрева реактора. Переработка горючего газа делает нашу установку для пиролиза каучука практически самодостаточной, что снижает ваши эксплуатационные расходы. Кроме того, мы применяем систему косвенного нагрева, чтобы продлить срок службы реактора.
Собственно, весь процесс пиролиза происходит автоматически. Таким образом, это может повысить безопасность и эффективность работы всего завода. Работникам необходимо регулярно проверять манометры, измерители температуры и взрывозащищенные клапаны, чтобы убедиться, что установка работает в нормальных условиях. Кроме того, у нас есть полные и конкретные инструкции по эксплуатации для клиентов. А также наши инженеры помогут с обучением сотрудников. В любом случае, вам не нужно беспокоиться о покупке резины оборудование для переработки шин от Beston.
Система разгрузки
Если ваше растение непрерывное, вы можете кормить с одной стороны, а сливать с другой. Это может сэкономить ваше время. Однако, если ваш завод работает в периодическом режиме, вам необходимо выгружать технический углерод после пиролиза, что занимает несколько часов. Существует система водяного охлаждения для охлаждения сажи, чтобы обеспечить безопасность рабочих. Вот видео для справки.
Система удаления пыли
Горящий дым проходит через конденсатор дымохода, чтобы сначала остыть. Затем он будет очищен мощной распылительной башней. Система удаления пыли часто включает распыление воды, промывку водой, адсорбцию керамического кольца, адсорбцию активированного угля. Вы можете добавить или уменьшить систему очистки в зависимости от вашего местного стандарт выбросов.
Как показывает процесс переработки резины, наш завод помогает уменьшить загрязнение резиновыми отходами. Между тем, это принесет вам большую прибыль. Согласно нашему исследованию, технология пиролиза отходов в Таиланде не новость. Доказано, что установка пиролиза каучука - это прибыльный бизнес-проект. При этом инвесторов может сильно беспокоить его безопасность и экологичность.
Beston Group Co., LTD. один из профессиональных производители заводов по переработке резины, которая разработала зрелую технологию пиролиза. Кроме того, у нас есть богатый опыт в экспорте и установке пиролизных установок во многих странах, таких как Филиппины, Корея, Великобритания, Канада, Южно-Африканская Республика , и так далее Таким образом, мы можем помочь вам создать безопасный и экологически чистый завод по переработке резины для бизнеса. Пожалуйста, свяжитесь с нами, для более подробной информации!
