При недостатке угольных ресурсов на международном рынке и развитии Beston технология производства древесного угля из рисовой шелухи, наша машина для производства древесного угля из рисовой шелухи становится все более популярным на мировом рынке. Если вы хотите узнать, как приготовить древесный уголь из рисовой шелухи, эта статья может вам очень помочь.
Что такое машина для производства древесного угля из рисовой шелухи?
Технология карбонизации рисовой шелухи - перспективная технология использования энергии биомассы. После пиролиза получают два типа продуктов: газ и твердое вещество. После охлаждения твердого продукта получают углерод биомассы, а газообразный продукт охлаждают и отделяют очисткой. Соответственно получают газ биомассы, древесный деготь и древесный уксус, которые разлагают биомассу на уголь биомассы, газ пиролиза, смолу, древесный уксус и другие продукты с помощью технологии пиролиза. Помимо рисовой шелухи, биомасса, такая как sопилки, древесная стружка, бамбуковая стружка, кора, ветки, шелуха грецкого ореха, стебли кунжута, стебли кукурузы, стебли подсолнечника, солома сои, рисовая шелуха, жмых, кукурузные початки и т. д.., это хорошее сырье для пиролиз биомассы. Вот видео о Beston машина для производства древесного угля.
Широкое применение древесного угля из рисовой шелухи
Углерод из рисовой шелухи обладает характеристиками высокой огнеупорности, хорошей теплоизоляции и высокой адсорбционной способности. Это своего рода теплоизоляционный агент с хорошими характеристиками. Он широко используется в промышленность, сельское хозяйство и охрана окружающей среды.
Для промышленного производства
Поскольку карбонизированная рисовая шелуха обладает хорошими теплоизоляционными характеристиками, в металлургии и литье использование углерода рисовой шелухи для покрытия поверхности расплавленной стали или расплавленного железа может снизить тепловые потери излучения, конвекцию и теплопроводность расплавленной стали или расплавленного железа, а также уменьшить тепловые потери. теплопотери при условии обеспечения температуры отливки металла. Температура печи предназначена для снижения потребления энергии. Таким образом, клиенты из металлообрабатывающей промышленности могут иметь большой спрос на углерод из рисовой шелухи.
Для улучшения почвы
После карбонизации рисовая шелуха кажется черной, что способствует поглощению тепла и увлажнению. Его можно использовать для улучшения температуры и влажности почвы, стимулирования роста растений и уменьшения повреждений от холода. Углерод рисовой шелухи пористый и обладает хорошей воздухопроницаемостью, что может улучшить поступление кислорода к корням растений и повысить урожайность. Что еще более важно, углерод рисовой шелухи может способствовать доступности P, K, Ca, Mg и других элементов и помогает растениям усваивать питательные вещества. Значение pH углерода рисовой шелухи больше 7, что является хорошим модификатором для улучшения кислотности почвы. Кроме того, если ваши посевы страдают от вредителей и болезней, внесение углерода из рисовой шелухи в почву может предотвратить вторжение вредителей. Beston карбонизатор рисовой шелухи может помочь операторам сельского хозяйства повысить урожайность.
Для очистки окружающей среды
Поскольку уголь рисовой шелухи обладает хорошим адсорбционным эффектом, его можно использовать для дезодорации воздуха, очистки бытовой воды, очистки сточных вод и т.д. может быть получен более широкий спектр приложений. Согласно расчетам, по сравнению с обычным активированным углем площадь поверхности активированного угля из рисовой шелухи и его пор в 2.5 раза больше, чем у первого, с более высокими характеристиками и лучшей адсорбцией.
Beston Машина для производства древесного угля из рисовой шелухи для продажи
Машина для производства древесного угля из рисовой шелухи для продажи
Принимая во внимание потребности различных клиентов, Beston предоставляет покупателям широкий выбор моделей. Включая оборудование периодического и непрерывного действия для производства древесного угля. Тип партии оборудование для производства древесного угля означает, что заказчику необходимо подождать, пока материал остынет во время использования, прежде чем начинать следующее производство. Ежедневная производительность составляет 12 м³, 18 м³ и 40 м³. Если местные цены на рабочую силу относительно невысоки или у вас мало сырья, этот тип машины может удовлетворить ваши потребности.
| Модель | BST-J12 | BST-J18 | BST-J40 |
| Входная емкость | 12 м³/партия | 18 м³/партия | 40 м³/партия |
| Размер реактора | φ1900мм*L4500мм | φ1900мм*L6600мм | φ2800мм*L7100мм |
| Земля под оборудование (Д*Ш*В, стандартная конфигурация) | 9m * 6m * 6m | 12m * 6m * 7m | 15m * 18m * 7m |
| Вес (стандартная конфигурация) | 18T | 22T | 34T |
| Энергопотребление (стандартная конфигурация) | 11kw / ч | 13.5kw / ч | 25kw / ч |
| Метод работы | Партия | ||
| Требования к кормлению | / | ||
| Структура | Горизонтальное вращение | ||
| Скорость | 0-2RPM | ||
| Метод управления | Управление кнопками | ||
| Давление | Микроотрицательное давление | ||
| Материал реактора | Q245R | ||
| Материал нагрева | Дизель, природный газ, мазут, биомасса и т. д. | ||
| Способ нагрева | Прямой нагрев | ||
| Шум (дБ) | ≤80 | ||
| Конденсатор | Циркуляционное водяное охлаждение | ||
| Метод вращения | Внешнее вращение шестерни | ||
Машина для производства древесного угля из рисовой шелухи непрерывного действия для продажи
Оборудование для производства древесного угля непрерывного действия может работать постоянно. Процедуры кормления и разгрузки могут выполняться одновременно. Полностью автоматическое оборудование может снизить затраты на рабочую силу и снизить потребление энергии. Кроме того, Beston также предоставляет бесплатные услуги по настройке. Пожалуйста, оставьте сообщение ниже, чтобы рассказать нам о вашей конкретной ситуации. Тогда наши дизайнеры подберут вам наиболее подходящий машина для производства древесного угля для продажи.
| Модель | BST-05 Pro (на салазках) | BST-10 | BST-30 | BST-50 |
| Входная емкость | 0.3-0.5m³ / ч | 2-4m³ / ч | 7-9m³ / ч | 10-15m³ / ч |
| Размер реактора | φ830мм*L5500мм | φ1300мм*L14051мм | φ1700мм*L14180мм | φ2000мм*L14260мм |
| Земля под оборудование (Д*Ш*В, стандартная конфигурация) | 10m * 8m * 3.9m | 29m * 15m * 5m | 30m * 15m * 8m | 35m * 18m * 9m |
| Вес (стандартная конфигурация) | 15T | 35T | 35T | 49T |
| Энергопотребление (стандартная конфигурация) | 31kw / ч | 34.7kw / ч | 61.5kw / ч | 116kw / ч |
| Метод работы | Полностью непрерывный | |||
| Требования к кормлению | Размер: ≤20 мм; влажность: ≤15%; сильная ликвидность | |||
| Структура | Двойной ствол с одним очагом | Двойной ствол с двойным очагом | ||
| Материал реактора | Q245R | К245Р+310С | ||
| Скорость | 1-9RPM | |||
| Метод управления | Автоматический контроль | |||
| Давление | Микроотрицательное давление | Микроотрицательное давление | Микроотрицательное давление | Микроотрицательное давление |
| Материал нагрева | Дизель, природный газ, мазут, биомасса и т. д. | Дизель, природный газ, мазут, биомасса и т. д. | Дизель, природный газ, мазут, биомасса и т. д. | Дизель, природный газ, мазут, биомасса и т. д. |
| Способ нагрева | Прямой нагрев | |||
| Шум (дБ) | ≤80 | ≤80 | ≤80 | ≤80 |
| Конденсатор | Циркуляционное водяное охлаждение | Циркуляционное водяное охлаждение | Циркуляционное водяное охлаждение | Циркуляционное водяное охлаждение |
| Метод вращения | Внешнее вращение шестерни | Внешнее вращение шестерни | Внешнее вращение шестерни | Внешнее вращение шестерни |
Улучшение Beston Машина для производства древесного угля из рисовой шелухи
Традиционные печи для карбонизации обычно имеют такие недостатки, как плохая адаптируемость сырья, высокое потребление энергии, длительное время карбонизации, низкая эффективность производства карбонизации, сложный контроль качества, плохие условия эксплуатации и невозможность непрерывного производства. В последние годы на основе традиционной печи карбонизации, Beston внес улучшения в печь карбонизации, регенерация пиролизного газа и утилизация отходящего тепла, а также спроектировано и разработано структурное устройство карбонизации для снижения энергопотребления устройства.
Обработка сырья
Карбонизатор рисовой шелухи, разработанный Beston инженеры могут обрабатывать различное сырье (лучшая рекомендация - менее 2 см), даже если размер сырья слишком велик, мы снабдим вас дробилкой.
Улучшение потребления энергии
Целиком Beston Оборудование для производства древесного угля из рисовой шелухи использует интеллектуальное управление, которое автоматически регулирует потребление энергии в соответствии с производственной ситуацией и экономит топливо. Кроме того, отработанный газ и вода, образующиеся в процессе производства углерода, будут использоваться в последующем производстве, что позволит сэкономить часть затрат на воду и топливо. Основная печь для производства древесного угля из рисовой шелухи имеет двухслойную конструкцию внутри и снаружи, что обеспечивает хороший эффект сохранения тепла и сохранение тепла.
Более короткое время изготовления древесного угля
Наблюдения и советы этой статьи мы подготовили на основании опыта команды Beston Машина для производства древесного угля из рисовой шелухи имеет высокую степень автоматизации и высокую эффективность производства. От загрузки до выгрузки, на примере опилок и рисовой шелухи, весь процесс карбонизации занимает около 15-25 минут (15 минут для опилок рисовой шелухи и 18-22 минуты для кокосовой шелухи). Мы знаем, что сырье, которое каждый клиент хочет переработать, будет разным, поэтому мы также предоставляем услуги по тестированию образцов, вам нужно только связаться Beston и отправить образцы сырья, Beston может создать для вас специальный аналитический отчет, который поможет вам развивать бизнес по карбонизации биомассы.
Более высокое качество древесного угля
На углерод, производимый этим оборудованием, влияют многие факторы, такие как влажность, размер сырья, состав сырья и так далее. В качестве примеров мы берем древесную стружку, рисовую шелуху и измельченную кокосовую стружку. Для материалов с содержанием воды менее 10% на тонну можно получить 280-310 кг готового древесного угля, и выход древесного угля в основном поддерживается на уровне 3: 1. И наше оборудование, и технологии сертифицированы авторитетными организациями. Вы можете узнать о других машинах по переработке мусора на Pinterest.
Лучшая рабочая среда
Машина для карбонизации рисовой шелухи оснащена тремя линиями запечатывания, поэтому пыли не будет. В дополнение Beston проектировщик спроектировал ряд точек наблюдения за давлением для наблюдения за производственный процесс biochar во время. Дизайн Beston Машина для производства древесного угля из рисовой шелухи очень разумна, что устраняет беспорядок традиционных машин для карбонизации. И простота установки и транспортировки.
Заключение
Beston машины для карбонизации рисовой шелухи были установлены и введены в эксплуатацию более чем в 50 странах и регионах. Мы обеспечиваем клиентов по всему миру высококачественным оборудованием по справедливым ценам. Если вы хотите преобразовать отходы биомассы в углерод, Beston Group будет вашим лучшим партнером.
