пиролиз баннер

Установка непрерывного пиролиза

Beston Установка непрерывного пиролиза имеет модульную конструкцию, поэтому ее легко транспортировать, устанавливать и заменять. Что еще более важно, он имеет непрерывную конструкцию, что означает одновременную подачу, пиролиз и разгрузку. Новейшая конструкция может значительно повысить эффективность и безопасность пиролиза. Beston успешно установила установки непрерывного пиролиза на Филиппинах, в Южной Африке, Румынии и т. д. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации.

Beston Установка непрерывного пиролиза новейшей конструкции
Beston Установка непрерывного пиролиза новейшей конструкции

Beston Установка непрерывного пиролиза для продажи

Сегодня у нас есть в продаже новейшая установка непрерывного пиролиза, сертифицированная CE, ISO и SGS. Удивительно, но установка непрерывного пиролиза стоит минимум $ 688,900! Он очень конкурентоспособен в той же отрасли.

Он может перерабатывать 30-35 тонн сырья в день, включая старые шины, пластик, резину, и так далее С помощью пиролиза можно получить пиролизное масло, сажа и горючий газ. Ниже приведены дополнительные параметры для справки.

МодельБЛЛ-30
Пропускная способность30-35t / д
Рабочий процессПолностью непрерывный
Размер реактораφ1800 * 18500mm
Материал реакторанержавеющая сталь 310S
Система приводаРедуктор ZQH650-50+двигатель с преобразованием частоты 15 кВт
Земля (Д*Ш*В)70m * 20m * 10m
Питания256kw
горелка2.5 млн ккал за набор
Общий вес отгруженных материаловОколо 150т
Количество контейнеров25м*8м сыпучих грузов+8*40HQ
Шум (дБ)≤60
Нагревательные материалыМазут (включая пиролизное масло для шин/пластмассы), природный газ, сжиженный нефтяной газ, дизельное топливо и т. д.
Система конденсацииВертикальный конденсаторφ920 * 3200
2 комплекта вертикального конденсатора
Конденсатор 3-в-1
Beston BLL-30 Полностью непрерывная пиролизная установка
Beston BLL-30 Полностью непрерывная пиролизная установка

Преимущества установки непрерывного пиролиза

Технология точного контроля температуры

Горячий газ в Beston непрерывный реактор пиролиза повторно вводится в камеру сгорания и используется для прогрева реактора после смешивания с горячим воздухом 1000-1300 градусов, подаваемым горелкой, в определенной пропорции и равномерно. Эта технология обеспечивает точный контроль температуры за счет точного соотношения объемов воздуха, что может сэкономить топливо и достичь стандарта очистки выхлопных газов на более позднем этапе.

Инновационная трехступенчатая система конденсации

Первая ступень представляет собой двухпластинчатую конструкцию с внешней теплоизоляцией, позволяющую отделять тяжелые примеси в высокотемпературных нефти и газе. Комбинируя двух- и трехступенчатые трубчатые конденсаторы для повышения нефтеотдачи, можно получать нефтепродукты разных фракций. Его можно собирать отдельно или смешивать с открытием и закрытием различных электромагнитных клапанов в трубопроводе перекачки нефти.

Технология самоочистки конденсационной системы

Структура отбора проб остатка инновационно разработана в головке для выпуска шлака. Клиенты могут в любое время извлечь остатки пиролиза из печи и обнаружить пиролиз материалов в печи в разное время. Комбинированная конструкция высокотемпературного герметизирующего шлака позволяет клиентам безопасно разбираться в работе оборудования.

Контролируемая герметичная система подачи

В системе кормления используется двойной винтовой конвейер, а также герметичный бункер и электронная система взвешивания с точностью до грамма, что позволяет точно контролировать количество кормления. Клиенты также могут в режиме реального времени отслеживать и отображать статистику количества корма. Все данные можно увидеть в системе управления PLC.


Установка непрерывного пиролиза BLL-30 СТОРОНА А

Отбор проб и мониторинг остатков пиролиза в режиме реального времени

Структура отбора проб остатков инновационно разработана на головке шлакоудаления, так что остатки пиролиза в печи можно брать по желанию в разное время и использовать для обнаружения пиролиза материалов в печи в разное время.

Система защиты от инертного газа (азота)

В системе подачи используется генератор азота с чистотой более 95% для замены воздуха в герметичном силосе. Эта технология может поддерживать среду с дефицитом кислорода внутри реактора, делая процесс пиролиза более безопасным и эффективным.

Тройная запатентованная технология защиты от коксования

Процесс рециркуляции горячего дыма используется для уменьшения разницы температур внутри и снаружи реактора и предотвращения закоксовывания. Высокотемпературный катализатор используется для предотвращения закоксовывания материала во время быстрой реакции, а кокс удаляется физически за счет трения между сетчатой ​​цепью в печи и внутренней стенкой реакционного котла. Комбинация технологии тройной защиты от закоксовывания позволяет в наибольшей степени предотвратить закоксовывание внутренней стенки реактора.

Интеллектуальная система управления ПЛК

Система управления PCL сотрудничала с Siemens и Blog для использования сети связи Ethernet и технологии 5G для структурной укладки. С помощью системы управления PCL можно построить динамическую схему процесса и работы, управлять пуском и остановом всего оборудования одной клавишей, контролировать температуру, давление, уровень материала в режиме реального времени, а также централизованно контролировать параметры системы. Система управления ПЛК помогает вашему оборудованию для пиролиза реализовать цифровое производство.


Установка непрерывного пиролиза BLL-30 СТОРОНА Б

Различия между установками периодического и непрерывного пиролиза

Ежедневная емкость

BLJ-16 Завод периодического пиролиза может перерабатывать 12-16 тонн шин в сутки. Полунепрерывная разгрузка может сократить время предварительного нагрева, работы и охлаждения. Он может запускаться три раза за два дня и увеличивать суточную производительность обработки. БЛЛ-16 и БЛЛ-30 могут перерабатывать в среднем 12-35 тонн резинового порошка в сутки.

Рабочая обстановка

Пиролизная установка периодического действия требует открытия дверцы реактора для очистки проволоки, а рабочая среда является очень общей. установка для пиролиза шин непрерывного действия стальную проволоку чистить не надо, сажа тоже закрытый сброс. Вы можете наслаждаться отличной рабочей средой.


Сырье

Установка периодического пиролиза не предъявляет особых требований к сырью. В то время как полностью непрерывный тип имеет более высокие требования к сырью (шинный порошок, шинный блок удаленной проволоки).

Выход нефти

Из-за различных требований к сырью выход масла для установки пиролиза периодического действия составляет около 40%-45%. выход масла для оборудования непрерывного пиролиза более 50%.


Охлаждение и разрядка

Для периодического типа необходимо подождать, пока реактор полностью остынет, прежде чем его разгрузить и стальную проволоку можно будет очистить. Полностью непрерывный тип может выделять сажу при высокой температуре, что сокращает время охлаждения.

Интенсивность работы

Тип партии – ручная подача и подача по ленточному конвейеру. Рабочим нужно войти в реактор, и им нужно платить большую трудоемкость. Полностью непрерывного типа не требует высокой трудоемкости.


Как работает установка непрерывного пиролиза?

1. Предварительная обработка

Система непрерывного пиролиза требует, чтобы содержание воды в сырье было менее 15%, а размер - менее 20 мм. Это то, что система предварительной обработки делает.

2. Кормление

Во-первых, предварительно нагрейте реактор до определенной температуры. Затем используйте шнековый питатель для транспортировки подготовленного сырья в реактор. Материалы толкаются спиральным лезвием и движутся вперед вместе со спиралью. При непрерывной подаче сырье продолжает двигаться вперед для пиролиза.

3. Пиролиз

Пиролиз происходит в условиях высоких температур. Во время этого процесса нефтяной газ проходит через конденсатор, сжижается и собирается в масляный резервуар. А неконденсирующийся газ будет рециркулировать в качестве топочного топлива для пиролиза.

4. Разрядка

Тем временем сажа будет выгружена. Имеется система водяного охлаждения, включая водяные насосы, трубы, бассейн с водой. Он может охладить технический углерод примерно до 30 градусов, чтобы обеспечить безопасность рабочих.

5. Система удаления пыли

Эта система предназначена для удаления частиц пыли, диоксид серы, соединения оксида азота и другие вредные компоненты дымовых газов. Он в основном содержит конденсатор дымохода, градирню, адсорбционную систему с активированным углем, градирню, и т.д. Его можно настроить в соответствии с вашей местной экологической политикой.

Рабочий процесс установки непрерывного пиролиза БЛЛ-30
Рабочий процесс установки непрерывного пиролиза БЛЛ-30

Заключение

Установка непрерывного пиролиза работает полностью автоматически, что может сэкономить вашу рабочую силу. Кроме того, он может продолжать работать 24 часа в сутки. Пока рекомендуется работать 5-6 дней в неделю и потом 1-2 дня на техническое обслуживание. Очевидно, что непрерывная конструкция сэкономит ваше время и топливо. Более того, продуктивно перерабатывать до 24 тонн сырья. Кроме того, модульная конструкция упрощает транспортировку, установку и замену. Поэтому, если у вас достаточно сырья и бюджета, система непрерывного пиролиза будет вашим лучшим выбором. Однако, если у вас ограниченный бюджет и материалы для обработки, Beston также имеет пакет и мобильные пиролизные установки выбирать из. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами для получения подробной информации.

Свяжитесь с нами

Следующие элементы помогут вам определить ключевую информацию о вашем проекте, что позволит нам работать над конкурентоспособным предложением по решению.

Пожалуйста, укажите ваше требование, обратившись к следующим аспектам:

1- Какое решение удовлетворит ваши потребности? (Ключевой момент)
2- Какой материал и ожидаемый конечный продукт вы планируете иметь? (Правильное решение начинается с материала и продукта)
3- Когда проект должен быть запущен? (Ключевая информация для программирования проекта AZ)
4- Бюджет на покупку техники? (Ключевая информация для правильной модели)
5- Точки, на которых вы действительно сосредоточены. (Индивидуальное обслуживание от нашего консультанта по проекту)