Пиролизная установка - популярный способ превратить отходы в деньги. Широко применяется для обработки отработанная шина, пластик, резиновые изделия, нефтешлам, и т.д. получить пиролизное масло, черный карбон и горючий газ, В данный момент, Beston заводы по производству пиролизного масла были успешно созданы во многих странах, в том числе Великобритания, Филиппины, Индия, Индонезия, Канада, Южно-Африканская Республика , Бразилия, Корея, и так далее Кроме того, мы обеспечиваем непрерывную модернизацию системы. Если вы планируете начать проект по пиролизу, обращайтесь к нам прямо сейчас!
Beston Пиролизная машина
Мы проектируем, производим, экспортируем и устанавливаем системы пиролиза отходов в течение многих лет. Каждое пиролизное оборудование может обрабатывать от 6 до 24 тонн сырья в сутки. Вот еще параметры пиролизная установка для продажи.
| Модель | BLJ-3 | BLJ-6 | BLJ-10 | БЛЛ-16 | БЛЛ-30 | |
| Пропускная способность | 1-3t / д | 4-6t / д | 8-10t / д | 12-16t / д | 30-35t / д | |
| Рабочий процесс | Партия | Партия | Партия | Полунепрерывный | Полностью непрерывный | |
| Размер реактора | φ1400 * 4900mm | φ2200 * 6000mm | φ2600 * 6600mm | φ2800 * 7100mm | φ1800 * 18500mm | |
| Материал реактора | Q245R | Q245R | Q245R | Q245R | нержавеющая сталь 310S | |
| Система привода | Редуктор 350 + приводной двигатель 4 кВт | Редуктор 400 + приводной двигатель 5.5 кВт | Редуктор 400 + приводной двигатель 5.5 кВт | Редуктор 500 + приводной двигатель 7.5 кВт | Редуктор ZQH650-50+двигатель с преобразованием частоты 15 кВт | |
| Земля (Д*Ш*В) | 18m * 4.2m * 6m | 30m * 12m * 8m | 30m * 13m * 8m | 33m * 13m * 8m | 70m * 20m * 10m | |
| Питания | 16.65kw | 37.85kw | 44.3kw | 55.6kw | 256kw | |
| горелка | 2*200,000 XNUMX ккал | 2*300,000 XNUMX ккал | 2*300,000 XNUMX ккал | 2*400,000 XNUMX ккал | 2.5 млн ккал за набор | |
| Общий вес отгруженных материалов | Около 18т | Около 24.5т | Около 28т | Около 34.5т | Около 150т | |
| Количество контейнеров | 1 * 40HQ | 1*40FR+1*40HQ+1*20 GP | 1*40ФР+2*40ХК | 1*40ФР+2*40ХК | 25м*8м сыпучих грузов+8*40HQ | |
| Шум (дБ) | ≤60 | ≤60 | ≤60 | ≤60 | ≤60 | |
| Нагревательные материалы | Мазут (включая пиролизное масло для шин/пластмассы), природный газ, сжиженный нефтяной газ, дизельное топливо и т. д. | |||||
| Система конденсации | Вертикальный конденсатор | φ426 * 3000 Цельная зона конденсации Крытая площадь: 7.58м2 | φ630 * 3600 Цельная зона конденсации Крытая площадь: 17.8м2 | φ630 * 3600 Цельная зона конденсации Крытая площадь: 17.8м2 | φ820 * 3600 Цельная зона конденсации Крытая площадь: 35.6м2 | φ920 * 3200 2 комплекта вертикального конденсатора |
| Конденсатор 3-в-1 | 3000 * 2200 * 2250 Зона конденсации Крытая площадь: 17.51м2 | 5800 * 2260 * 2500 Зона конденсации Крытая площадь: 35.85м2 | 5800 * 2260 * 2500 Зона конденсации Крытая площадь: 35.85м2 | 8000 * 2260 * 2500 Зона конденсации Крытая площадь: 49.5м2 | ||
Beston Видео о пиролизной установке
Продукты пиролиза
Конечные продукты пиролизной установки делятся на три основных вида: пиролизное масло, черный карбон и горючий газ, пользующиеся большим спросом на рынке. А если у вас есть машина для пиролиза шин, также можно получить стальную проволоку. В частности, пиролизное масло является хорошей альтернативой ископаемому маслу, которого не хватает. Вот таблица для справки.
| Конечные продукты | доля | Приложения |
| Пиролизное масло | 35-45% | 1. Используется в качестве топлива для обогрева реактора пиролиза. 2. Может использоваться в качестве топлива в тяжелой промышленности, такой как металлургические, металлургические и котельные заводы, керамическая, энергетическая, химическая промышленность. |
| Сажа | 30-35% | 1. Используется в качестве строительного материала или низкосортного топлива или в качестве наполнителя в резиновой промышленности, красках и покрытиях, производстве чернил и других промышленных применениях. 2. Изготовление углеродистого кирпича на оборудовании для брикетирования и продажа |
| Стальная проволока | 8-15% | 1. Продавайте напрямую 2. Изготовление стального блюма с помощью гидравлического пресс-набивки. |
| Горючий газ | 8-15% | Альтернативное топливо для обогрева реактора (самодостаточный процесс пиролиза) |
Почему именно Beston?
Благодаря широкому применению установок для пиролиза масла в Китае и во всем мире появилось множество крупных производителей машин для пиролиза. Что делает Beston первый выбор для многих инвесторов?
1. Качественное пиролизное оборудование
Как видно из приведенной выше таблицы, суточная производительность установки пиролиза составляет от 1 до 24 тонн. Кроме того, выход нефти выше 35%. В частности, выход нефти завод по переработке шин может достигать 45-50%. Кроме того, наша система пиролиза может нормально работать от 5 до 8 лет. Кроме того, все параметры проработаны на основе наших успешных кейсов. Мы предоставим вам все соответствующие сертификаты при доставке пиролизной машины. Кроме того, добро пожаловать к нам в гости!
2. Различные варианты
Как видно из приведенной выше таблицы, у нас есть в продаже полный спектр пиролизного оборудования. Для конструкция реактора пиролиза, есть поворотный и горизонтальный типы на выбор. И мощность варьируется от 6 до 24 тонн, чтобы удовлетворить различные требования клиентов. Также наша пиролизная установка подходит для переработки старых шин, пластика, нефтешламов, резиновых изделий, и так далее Кроме того, мы также предлагаем системы периодической и непрерывной модернизации. В частности, наши профессиональные инженеры разработают бизнес-план в соответствии с вашими реальными условиями и потребностями.
3. Безопасная, экологичная и энергосберегающая конструкция пиролизной установки.
Проект пиролиза пользуется популярностью уже много лет. Но безопасность и экологичность пока под вопросом. Однако у нас есть продуманная система безопасности - от профилактики до неотложной помощи. И мы также отправим инженеров для обучения ваших рабочих и периодических проверок. Кроме того, система пылеочистки обеспечит соответствие завода по производству пиролизного масла нормам выбросов ЕС. Более того, наш завод практически самодостаточен за счет использования горючего газа, образующегося в процессе пиролиза. Очевидно, это сэкономит вам много денег на топливе. Что ж, энергосбережение - отличительная черта всех наших продуктов, таких как машина для производства древесного угля.
4. Богатый опыт
За эти годы мы помогли более чем 20 клиентам установить их пиролизную установку. Более того, мы всегда поддерживаем связь с нашими клиентами, чтобы получать постоянную обратную связь и вносить улучшения. Поэтому мы оптимизируем каждую ссылку от предпродажного консультирования, проектирования, доставки и установки до послепродажное обслуживание чтобы сэкономить ваше время и деньги.
5. Полная система послепродажного обслуживания
Beston разработала совершенную систему послепродажного обслуживания с более чем 60 инженерами послепродажного обслуживания и 8 зарубежными офисами. А сервисный центр доступен 7*24 часа каждую неделю. Вам понравится сотрудничать с нами.
Проектирование пиролизной установки
Как уже упоминалось, у нас есть ротационные и горизонтальные реакторы пиролиза на выбор. Первый обычно используется в небольших пиролизных установках, а также в полунепрерывных установках, а второй - в системах непрерывного пиролиза. Вот соответствующие особенности.
1. Ротационная пиролизная установка
Beston стандартная роторная пиролизная машина может обрабатывать от 5 до 10 тонн сырья за партию. В то время как мини пиролизная машина может обрабатывать 1-3 тонны сырья. В целом он больше подходит для первых инвесторов. Ниже приведены плюсы и минусы.
| Плюсы | Минусы |
| 1. Низкая стоимость, в том числе более дешевая машина для пиролиза, требуется меньше места, и так далее 2. Более зрелая технология и дизайн 3. Конструкция роторного реактора с равномерным нагревом для повышения эффективности и продления срока службы. |
1. Небольшая мощность (6-10 тонн на партию, на каждую партию требуется 22+ часа) 2. Больше затрат рабочей силы |
Очевидно, он больше подходит для инвесторов, у которых небольшой бюджет и меньше сырья для переработки. Ниже представлена конструкция роторной пиролизной машины и пиролиз на Филиппинах.
2. Установка полунепрерывного пиролиза
Роторный пиролизный реактор часто используется в установках полунепрерывного действия. Как правило, его производительность составляет от 16 до 20 тонн за партию. Кроме того, он также использует автоматическую подачу для повышения эффективности. Между тем, более высокий уровень автоматизации может сэкономить вашу рабочую силу. Больше чем это, Beston также предлагает конструкцию «Одна система пиролиза с двумя реакторами». То есть есть два реактора, использующие одну и ту же систему обогрева и обеспыливания. Таким образом, он может в полной мере использовать время и топливо. Поэтому он очень популярен среди инвесторов.
3. Реактор непрерывного пиролиза.
Как видно из рисунка ниже, установка непрерывного пиролиза имеет модульную систему. Так что его очень удобно транспортировать и устанавливать. Также можно сэкономить на строительных работах. Кроме того, он полностью автоматизирован, чтобы сэкономить ваши трудовые ресурсы. Кроме того, он может работать непрерывно 24 часа в сутки, чтобы сэкономить время и топливо на предварительном нагреве.
У каждой монеты две стороны. Подходящий будет лучшим. Вы должны принять во внимание множество факторов, например, стоимость установки пиролиза, ваш бюджет, местная политика, и т.д. Если вы запутались, свяжитесь с нами сейчас. Затем вы получите профессиональную консультацию и индивидуальный бизнес-план.
Схема установки пиролиза
Beston предложит индивидуальный дизайн компоновки пиролизной установки в соответствии с вашим пространством. Более того, с помощью нашего макета мы помогли некоторым нашим клиентам установить завод онлайн. Это гарантирует, что их проект будет продвигаться вперед, как и ожидалось, даже под влиянием COVID-19. Ниже представлен макет установки пиролиза от Beston для вашей справки.
Примечания: Схема установки пиролиза приведена только для справки. Все будет по-другому в зависимости от мощности пиролизной установки, вашего помещения, используемого вами оборудования, и т.д. Но его можно спроектировать в соответствии с вашими требованиями.
Свяжитесь с нами для получения подробной информации!
Как работает пиролизная установка?
Здесь мы объясним, как работает пиролиз, просто, чтобы помочь вам лучше понять это.
1. Предварительная обработка
Чтобы повысить эффективность работы и сократить расходы на топливо, мы предлагаем использовать оборудование для предварительной обработки, такое как сушилка, волочильный станок, устройство для удаления стальной проволоки, станок для резки боковых стенок, шинковка, и т.д. сушить и нарезать сырье небольшими кусочками. Если вы используете автоматическую систему кормления, размер должен быть меньше 50 мм. И вы можете получить более высокий выход масла, когда содержание воды в сырье менее 20%.
2. Система кормления
Вы можете выбрать ручную или автоматическую систему подачи для загрузки сырья в реактор. В некоторой степени первый из них может сэкономить ваши первоначальные инвестиционные затраты, в то время как второй намного эффективнее и сэкономит ваше время и затраты на рабочую силу. В общем, лучше предварительно нагреть реактор в течение 30 минут перед подачей, чтобы вытолкнуть воздух из реактора, чтобы повысить безопасность и эффективность работы.
3. Система пиролиза
Beston установка пиролиза использует систему косвенного нагрева для продления срока службы реактора. Процесс пиролиза начинается и образуется масло, когда температура достигает 200 ℃. В то время как легкий нефтяной газ будет проходить через систему конденсатора и собираться в виде жидкого масла. Между тем, некоторое количество горючего газа после очистки будет передано для нагревания реактора. Сейчас Beston Group также поставляет на продажу конденсаторную систему «три в одном».
4. Система удаления пыли
Из нефти будут производиться выхлопные газы. Вот почему мы разработали систему обеспыливания для очистки выхлопных газов. Как правило, он включает в себя промывку водой, распыление воды, адсорбцию керамическим кольцом и адсорбцию активированным углем. и так далее И вы можете выбрать оборудование для удаления пыли в соответствии с вашими потребностями.
5. Система разгрузки
Beston система выгрузки полностью герметична для защиты рабочих от летучей золы. Кроме того, мы также используем систему водяного охлаждения, чтобы быстро охладить технический углерод до 30 градусов. (используйте сточные воды из процесса пиролиза). Такая конструкция делает систему разгрузки безопасной и энергосберегающей. Весь процесс пиролиза не загрязняет окружающую среду.
Ниже приведено видео установки пиролиза для справки, в котором показано, как Beston работа пиролизной машины. Если вы хотите больше видео, пожалуйста, проверьте Beston Youtube Channel.
Заключение
Экологические проблемы актуальны, но это также дает прекрасные возможности. Пиролизные машины могут обрабатывать старые шины, резину, пластик, нефтешламы, и т.д. в масло, сажу и другие вещи. Во-первых, это может эффективно сократить количество отходов. С другой стороны, это может принести большую пользу инвесторам. Больше чем это, Beston имеет современные пиролизные машины для продажи, а также богатый опыт и полную систему обслуживания. Поэтому, если вы хотите установить пиролизную установку, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения подробной информации!
