баннер для производства древесного угля

Машина для производства древесного угля из джута

Машина для производства древесного угля из джутовых палочек Beston может перерабатывать 300-5,000 кг джутовых прутьев в час. Благодаря процессу пиролиза биомассы из 280 кг джутовых палочек можно получить около 1,000 кг высококачественного древесного угля. Древесный уголь широко используется для очистки и фильтрации, барбекю или приготовления пищи, производства фейерверков, и так далее Более того, весь процесс производства древесного угля является экологически чистым и безопасным.

Инвестируйте в машину для производства древесного угля из джутовых палочек, подобную этой
Инвестируйте в машину для производства древесного угля из джутовых палочек, подобную этой

Параметры Beston Машина для производства древесного угля из джута

Тип партии

Модели: BST-J12, BST-J18, BST-J40;

Особенность: требуется время охлаждения после производства;

Потребность в кормлении: около 20 см блочных материалов;
Машина для производства древесного угля из сахарного тростника и багассы для продажи

На салазках Тип

Модель: BST-05 ПРО;

Особенность: маленький и портативный;

Потребность в кормлении: диаметр ≤ 2 см; содержание воды ≤ 15%;
Beston Установленная на салазках машина для производства древесного угля из сахарного тростника

Непрерывный тип

Модели: BST-10, BST-30, BST-50;

Особенность: высокоэффективный;

Потребность в кормлении: диаметр ≤ 2 см; содержание воды ≤ 15%.
Beston Полностью непрерывная машина для производства древесного угля из сахарного тростника


МодельBST-J12BST-J18BST-J40BST-05 Pro (на салазках)BST-10BST-30BST-50
Входная емкость12 м³/ч/партия18 м³/ч/партия40 м³/ч/партия0.3-0.5 м³/ч (300 кг/ч)2-4 м³/ч (1000 кг/ч)7-9 м³/ч (3000 кг/ч)10-15 м³/ч (5000 кг/ч)
Размер реактораφ1900мм*L4500ммφ1900мм*L6600ммφ2800мм*L7100ммφ830мм*L5500ммφ1300мм*L14051ммφ1700мм*L14180ммφ2000мм*L14260мм
Земля под оборудование (Д*Ш*В, стандартная конфигурация)9m * 6m * 6m12m * 6m * 7m15m * 18m * 7m10m * 8m * 3.9m29m * 15m * 5m30m * 15m * 8m35m * 18m * 9m
Вес (стандартная конфигурация)18T22T34T15T32T35T49T
Энергопотребление (стандартная конфигурация)11kw / ч13.5kw / ч25kw / ч31kw / ч34.7kw / ч61.5kw / ч116kw / ч
Метод работыПартияПолностью непрерывный
Требования к кормлению/Размер: ≤20 мм; влажность: ≤15%; сильная ликвидность
СтруктураГоризонтальное вращениеДвойной ствол с одним очагомДвойной ствол с двойным очагом
Скорость0-2RPM1-9RPM
Метод управленияУправление кнопкамиАвтоматический контроль
Материал реактораQ245RК245+310С
ДавлениеМикроотрицательное давление
Материал нагреваДизель, природный газ, мазут, биомасса и т. д.
Способ нагреваПрямой нагрев
Шум (дБ)≤80
КонденсаторЦиркуляционное водяное охлаждение
Метод вращенияВнешнее вращение шестерни

Примечание: 1. Емкость кормления рассчитана с использованием рисовой шелухи, которая предназначена только для справки;

2. Потребляемая мощность зависит от вашей конфигурации;

3. Мы предложим индивидуальный дизайн макета в соответствии с вашим пространством.

Выгодно ли делать древесный уголь из джутовой палочки?

Да, делать уголь из джутовой палочки очень выгодно!

Пять основных стран-производителей джута (а именно Индия, Бангладеш, Китай, Непал и Таиланд) приходится около 95% мирового производства. Раньше люди отделяли джутовое волокно для производства текстиля, веревок, ковров, бумаги, и т.д. В то время как джутовые палочки часто используются для приготовления пищи или обогрева. Для сравнения: изготовление древесного угля из джутовой палочки более выгодно и экологично.

Джутовая палочка в Индии
Джутовая палочка в Индии
Джутовая палочка в Бангладеш
Джутовая палочка в Бангладеш
Джутовая палочка в Китае
Джутовая палочка в Китае
Джутовая палочка в Непале
Джутовая палочка в Непале
Джутовая палочка в Таиланде
Джутовая палочка в Таиланде

Почему производство древесного угля из джутовой палочки выгодно?

1. Широкое применение

Как и другие древесные угли из биомассы, древесный уголь из джута можно использовать во многих областях, таких как приготовление пищи, барбекю, очистка воды или воздуха, изготовление активированного угля, и т.д. По сравнению с древесным углем, древесный уголь с джутовым стержнем отличается легким весом (на 20-30% легче), низким содержанием золы, высоким содержанием фиксированного углерода, и так далее Древесный уголь из порошкового джута очень легко воспламеняется, поэтому он также широко используется в взрывных устройствах, фейерверках и т. и так далее Широкое применение означает многообещающие инвестиции в машину для производства древесного угля из джутовых стержней.

Биоугольные блоки
Биоугольные блоки
Биоугольный брикет
Биоугольный брикет
Угольный порошок рисовой шелухи
Угольный порошок рисовой шелухи
сделать уголь для кальяна
Кальян Уголь

2. Высококачественный древесный уголь

Процесс пиролиза биомассы происходит при отрицательном давлении и в условиях отсутствия кислорода. Таким образом, древесный уголь более пористый и с большим содержанием углерода. Вы можете продать качественный древесный уголь по хорошей цене.

3. Энергосберегающая система карбонизации

Beston угольная машина может перерабатывать горючий газ, образующийся в процессе карбонизации, в качестве топлива для нагрева печи. Это значительно снизит ваши расходы на топливо. Кроме того, он имеет конструкцию с двойным барабаном, которая позволяет полностью использовать внутреннее тепло. Больше чем это, Beston машина для производства биоугля может продолжать работать в течение 3-5 дней, что более эффективно.

Угольная машина
Beston Угольная машина
Отходы к угольной машине

Почему Beston Машина для производства джутового угля экологически чистая?

  1. Угольная машина может значительно уменьшить количество отходов биомассы, таких как рисовая шелуха, опилки, скорлупа кокосовых орехов, скорлупа пальмовых ядер, и т.д. Кроме того, он превращает отходы в древесный уголь, что очень полезно.
  2. Имеется полная система пылеудаления, в том числе циклонный пылеуловитель, конденсатор дымохода, водораспылительная башня, и так далее для удаления вредных компонентов из выхлопных газов. Кроме того, систему пылеудаления можно настроить в соответствии с вашими требованиями.
  3. Мы применяем трехступенчатый метод очистки от атмосферных осадков для многократного повторного использования сточных вод. И даже осадок можно обугливать. Таким образом, весь процесс карбонизации проходит без загрязнения.
  4.  Камера сгорания сконструирована из керамического волокна, чтобы избежать вторичного загрязнения огнеупоров. Кроме того, он более долговечен (срок службы около 12 лет).

Очевидно, что вложение в машину для производства древесного угля с джутовой палочкой - выгодный и экологически чистый проект.

Экологичный рабочий процесс
Экологичный рабочий процесс Beston Машина для производства древесного угля из джута

Как сделать древесный уголь из джутовых палочек?

Изготовление древесного угля из джутовых палочек, включая предварительную обработку сырья, процесс карбонизации, процесс очистки дымовых газов, систему разгрузки. Ниже приведен рабочий процесс для справки.

1. Предварительная обработка

Чтобы получить более качественный древесный уголь, идеальный размер сырья должен быть менее 20 мм, а рекомендуемое содержание воды - менее 15%. Вы можете высушить свежий джут естественным путем. Затем нарежьте джутовые палочки небольшими кусочками. После этого материалы по конвейерной ленте будут перенесены в сушилку. После высыхания они будут отправлены на реактор biochar для карбонизации.

2. Карбонизация и разгрузка древесного угля

Сырье в реакторе будет проходить стадии сушки, предварительного нагрева и карбонизации биомассы. На этапе сушки температура ниже 150 ℃, что может привести к испарению воды из материалов. По мере повышения температуры материалы обугливаются до древесного угля. Для непрерывной выгрузки древесного угля имеется система водяного охлаждения.

3. Очистка дымовых газов

Во время процесс пиролиза биомассы, будет производиться много дымовых газов. Дымовой газ, образующийся во время карбонизации, сначала проходит через циклонный пылеуловитель для удаления серы. Затем очищенный горючий газ будет утилизирован в качестве отопительного топлива. После этого выхлопные газы проходят через систему пылеудаления для очистки и безопасного отвода. Ниже приведено видео для справки.

Почему именно Beston Машина для производства джутового угля?

 1. Beston Машина для производства древесного угля из джутовых палочек безопасна, долговечна, эффективна и экологична в использовании. Например, наша угольная машина разработана с двойными цилиндрами. Внешний цилиндр нагревается напрямую, а внутренний цилиндр рециркулирует отработанное тепло для предварительной сушки. Таким образом, он может полностью использовать тепло. Кроме того, зона нагрева сделана из нержавеющей стали 310S, что продлевает срок ее службы. Такой дизайн пользуется успехом у покупателей.

2. Beston имеет собственную фабрику, чтобы предложить вам справедливую цену. Наша фабрика занимает площадь 30,000 XNUMX квадратных метров. Вместе с профессиональными инженерами мы напрямую проектируем, производим и экспортируем машины для производства биоугля.

3. Beston предлагает полный спектр услуг от предпродажного до послепродажного обслуживания. Во-первых, у нас есть многоязычные команды для обслуживания клиентов по всему миру. Во-вторых, у нас есть профессиональные инженеры, оборудование, технологии, чтобы предоставить вам качественные услуги. Более того, у нас есть 8 зарубежных офисов и более 60 инженеров послепродажного обслуживания, которые быстро вам ответят. Кроме того, мы предлагаем услуги по установке на месте и онлайн, обучение рабочих, запасные части, и так далее

4. Beston имеет богатый опыт экспорта. Мы работаем в этой отрасли более 10 лет. За эти годы мы помогли клиентам из более чем 40 стран с их проектом по переработке отходов. Также у нас есть специализированный отдел отгрузки, отдел доставки, и так далее Больше видео Beston Group Можно найти на YouTube. Если вы заинтересованы в нашей продукции, свяжитесь с нами!

Свяжитесь с нами
Следующие элементы помогут вам определить ключевую информацию о вашем проекте, что позволит нам работать над конкурентоспособным предложением по решению.
Пожалуйста, укажите ваше требование, обратившись к следующим аспектам:

1- Какое решение удовлетворит ваши потребности? (Ключевой момент)
2- Какой материал и ожидаемый конечный продукт вы планируете иметь? (Правильное решение начинается с материала и продукта)
3- Когда проект должен быть запущен? (Ключевая информация для программирования проекта AZ)
4- Бюджет на покупку техники? (Ключевая информация для правильной модели)
5- Точки, на которых вы действительно сосредоточены. (Индивидуальное обслуживание от нашего консультанта по проекту)