Машина для производства древесного угля из скорлупы кокоса очень популярный инвестиционный проект. Применяется для изготовления древесного угля из скорлупы кокосовых орехов. Благодаря тому, что древесный уголь из скорлупы кокосового ореха является своего рода древесным углем высшего качества, он хорошо продается на рынке. Поэтому, если вы можете найти богатое и дешевое сырье, производство древесного угля из скорлупы кокосовых орехов является многообещающим. Beston предлагает на продажу различные машины для производства древесного угля из скорлупы кокосовых орехов. Также у нас есть много успешных кейсов по всему миру, например, в Турции, Испании, Гане, Украине, и т.д. Если вы заинтересованы, свяжитесь с нами!
Beston Машина для производства древесного угля из кокосовой скорлупы для продажи
Beston имеет различные модели оборудования для производства кокосового угля на продажу. Вот конструкция нашего завода по производству древесного угля из кокосовой шелухи и подробные параметры.
| Модель | BST-J12 | BST-J18 | BST-J40 | BST-05 Pro (на салазках) | BST-10 | BST-30 | BST-50 |
| Входная емкость | 12 м³/партия | 18 м³/партия | 40 м³/партия | 0.3-0.5m³ / ч | 2-4m³ / ч | 7-9m³ / ч | 10-15m³ / ч |
| Размер реактора | φ1900мм*L4500мм | φ1900мм*L6600мм | φ2800мм*L7100мм | φ830мм*L5500мм | φ1300мм*L14051мм | φ1700мм*L14180мм | φ2000мм*L14260мм |
| Земля под оборудование (Д*Ш*В, стандартная конфигурация) | 9m * 6m * 6m | 12m * 6m * 7m | 15m * 18m * 7m | 10m * 8m * 3.9m | 29m * 15m * 5m | 30m * 15m * 8m | 35m * 18m * 9m |
| Вес (стандартная конфигурация) | 18T | 22T | 34T | 15T | 32T | 35T | 49T |
| Энергопотребление (стандартная конфигурация) | 11kw / ч | 13.5kw / ч | 25kw / ч | 31kw / ч | 34.7kw / ч | 61.5kw / ч | 116kw / ч |
| Метод работы | Партия | Полностью непрерывный | |||||
| Требования к кормлению | / | Размер: ≤20 мм; влажность: ≤15%; сильная ликвидность | |||||
| Структура | Горизонтальное вращение | Двойной ствол с одним очагом | Двойной ствол с двойным очагом | ||||
| Скорость | 0-2RPM | 1-9RPM | |||||
| Метод управления | Управление кнопками | Автоматический контроль | |||||
| Материал реактора | Q245R | К245+310С | |||||
| Давление | Микроотрицательное давление | ||||||
| Материал нагрева | Дизель, природный газ, мазут, биомасса и т. д. | ||||||
| Способ нагрева | Прямой нагрев | ||||||
| Шум (дБ) | ≤80 | ||||||
| Конденсатор | Циркуляционное водяное охлаждение | ||||||
| Метод вращения | Внешнее вращение шестерни | ||||||
Примечание: 1. Пропускная способность рассчитана с использованием рисовой шелухи, которая предназначена только для справки. 2. Потребляемая мощность зависит от вашей конфигурации. 3. Мы предложим индивидуальный дизайн макета в соответствии с вашим пространством.
Зачем инвестировать в машину для производства древесного угля из кокосовой скорлупы?
Есть много проектов управления мусором на выбор, таких как машина для пиролиза отходов, машина для формования макулатуры. Самое главное для инвесторов – получить большие выгоды. Вот причины, по которым машина для производства кокосового угля из Beston популярен
1. Древесный уголь из кокоса имеет высокую ценность и приносит большую пользу.
Он наиболее известен как промышленное топливо из-за его высокой теплотворной способности. Кроме того, запах древесного угля из скорлупы кокоса, созданный машина пиролиза биомассы нейтральный и приятный, поэтому он также популярен для барбекю и кулинарии. По сравнению с другими видами древесного угля кокосовый уголь больше похож на активированный уголь. Он обладает сильной адсорбцией, поэтому широко используется для очистки. Из-за широкого применения древесный уголь из скорлупы кокосов всегда хорошо продается на рынке. Кроме того, вы можете получить отличную продажную цену. Иными словами, инвестиции в машину для угля для кокосового ореха будут очень многообещающими.
2. Высококачественный древесный уголь с высоким выходом
Древесный уголь, производимый нашей машиной, имеет отличное качество в соответствии с нашими Обратная связь с клиентами. Согласно многочисленным случаям и экспериментальным испытаниям, из 280 кг скорлупы кокосовых орехов можно получить не менее 1000 кг древесного угля. То есть выход составляет почти 3: 1, что немного выше, чем у другого сырья.
3. Экологичный дизайн для удовлетворения экологических потребностей
На самом деле, в Таиланде, как и в других странах, существует множество различных методов производства древесного угля, таких как печь для производства древесного угля или печь. Однако от традиционных методов отказываются, потому что процесс их производства вреден для окружающей среды. Для сравнения, наш способ производства древесного угля из скорлупы кокосовых орехов более экологичен, поскольку мы используем мощную систему пылеудаления для удаления вредных газов и пыли в соответствии со стандартами выбросов ЕС.
4. Безопасность всегда на первом месте
Все Beston продукты, в том числе наши завод по производству пиролизного масла, система сортировки отходов, всегда ставьте безопасность на первое место. Во-первых, из печи карбонизации есть кожух, защищающий рабочих от высокой температуры. Между тем, он также может поддерживать реактор в тепле в течение длительного времени. Во-вторых, установка находится в полностью герметичном рабочем состоянии, чтобы избежать непосредственного контакта кислорода с печью, что может привести к взрыву. В-третьих, мы используем систему управления PLC для отображения температуры и давления, чтобы обеспечить безопасность всего рабочего процесса. В-четвертых, мы установили аварийные кнопки, чтобы вовремя справиться с кризисом.
Процесс изготовления древесного угля из скорлупы кокоса
знание как сделать древесный уголь из скорлупы кокоса поможет выбрать наиболее подходящую машину. Давайте шаг за шагом рассмотрим процесс производства древесного угля из скорлупы кокосового ореха.
Первый шаг к приготовлению древесного угля из скорлупы кокоса - это высушить и разрезать скорлупу кокоса на мелкие кусочки. Вы можете получить более высокий выход и более качественный древесный уголь, когда влажность меньше 15%, а размер меньше 20 мм. Это система предварительной обработки. Основное оборудование - сушилки и дробилки. Мы предложим Вам необходимое дополнительное оборудование.
Затем скорлупа кокоса будет передана устройству карбонизации. Наш cугольная машина использует метод «один-два этапа» для сушки и карбонизации сырья на одном и том же устройстве. Это может повысить эффективность работы. Как правило, вы можете получить древесный уголь через 15-20 минут после кормления. Поскольку наша угольная машина работает непрерывно, вы можете собирать древесный уголь во время кормления. Для обеспечения безопасных рабочих условий линия по производству древесного угля оснащена системой охлаждения, позволяющей охлаждать древесный уголь до 30 градусов или меньше.
Когда температура достигнет 250 градусов, будет образовываться горючий газ. Затем горючий газ будет очищен с помощью распылительной системы обеспыливания от серы. После этого мы воспользуемся системой конденсации для извлечения дегтя и древесного уксуса из горючего газа. Затем горючий газ будет переработан для нагрева реактор biochar опять таки. Как правило, вы можете уменьшить или даже отключить систему подогрева топлива через 2 часа (включая 1 час для предварительного подогрева реактора). Таким образом можно снизить расходы на топливо.
Заключение
Из процесса изготовления древесного угля из скорлупы кокосового ореха легко найти преимущества наших система управления отходами, например, энергосберегающий и экологичный дизайн. Помимо отличных характеристик нашего оборудования, мы также предоставляем индивидуальный бизнес-план на основе вашего бюджета и требований.
Кроме того, мы создали профессиональную команду послепродажного обслуживания с более чем 60 инженерами и 8 зарубежными офисами, чтобы своевременно обслуживать новых и старых клиентов. Поэтому Beston пользуется спросом у инвесторов среди многочисленных производителей оборудования для производства угля из скорлупы кокосовых орехов по всему миру. Если вы ищете машину для производства древесного угля из скорлупы кокосового ореха для продажи, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Вы получите удовлетворительное решение от Beston!
