Машина для производства древесного угля

Машина для производства древесного угля играет ключевую роль в области утилизации отходов в современном мире. Он помогает превращать различные органические отходы в полезный продукт: древесный уголь. Преобразование ресурсов также обеспечивает важную поддержку диверсифицированному развитию множества отраслей. Проект по производству древесного угля перспективен для инвесторов, стремящихся к устойчивому развитию и защите окружающей среды. Ожидается, что это принесет двойную выгоду: экономическую отдачу и улучшение состояния окружающей среды.

Что такое машина для производства древесного угля?

Угольная машина может перерабатывать биомассу (например, древесину, солому, скорлупу орехов, опилки и т. д.) в древесный уголь. Этот машина пиролиза биомассы нагревает материалы биомассы при высоких температурах в микрокислородной среде. После этого процесса карбонизации биомасса в конечном итоге превращается в древесный уголь. Кроме того, во время процесса машина производит другие побочные продукты, такие как древесный уксус, деготь и горючие газы. Эти продукты имеют широкий спектр применения. Помимо этого, они также имеют хорошую экономическую ценность. Размер машины может варьироваться от небольших линий по переработке ресурсов до крупномасштабных промышленных производственных линий. Это зависит от производственных потребностей и имеющихся ресурсов.

Угольная машина предлагает решения для различных отраслей промышленности

Универсальность машины для производства древесного угля делает ее ценной при решении проблем управления отходами, энергетических потребностей и экологических проблем в различных отраслях промышленности. Кроме того, поскольку устойчивое развитие и экологическое сознание продолжают расти, спрос на машины и продукты, которые они производят, вероятно, будет увеличиваться во многих секторах. Вот некоторые из ключевых отраслей, которые получают выгоду от древесноугольных машин:

Садоводство и деревообрабатывающая промышленность

Машина может перерабатывать садовые отходы (например, ветки, листья, бревна) и отходы деревообработки (например, опилки, щепа, доски и т. д.). Это уменьшает проблему большого скопления мусора.

Пищевая промышленность

Отходы пищевой промышленности, такие как скорлупа кокосовых орехов и жом сахарного тростника, также можно перерабатывать в древесный уголь из биомассы с помощью машин. Это помогает в управлении отходами и защите окружающей среды.

Пальмовая промышленность и переработка

В отрасли выращивания и переработки пальм утилизация пальмового шелка и пустых гроздей фруктов стала сложной проблемой. Машина для производства древесного угля может сократить эти ресурсы.

Сельскохозяйственное растениеводство

Сельскохозяйственные отходы, в том числе солома, кукурузные початки, пшеничная солома и т. д., можно перерабатывать машинным способом в древесный уголь из биомассы, что помогает уменьшить накопление сельскохозяйственных отходов.

Промышленное топливо Энергетика Производство Промышленность

Эта машина обеспечивает устойчивый источник энергии, который можно использовать в областях промышленного производства. Благодаря своим хорошим характеристикам сгорания древесный уголь широко используется на заводах, электростанциях и в котельных для выработки тепла и привода машин и оборудования. Этот вид экологически чистого топлива снижает зависимость от традиционных видов топлива и помогает сократить выбросы углекислого газа.

Промышленность по переработке древесного угля для кальяна/барбекю

Специально машина может производить высококачественный уголь различной формы. Подходит для кальяна и барбекю. В мире кальяна и барбекю вкус имеет решающее значение. Этот высококачественный уголь имеет великолепный вкус. Это улучшает общее впечатление от приготовления пищи и развлечений.

Промышленность секвестрации углерода

Эта машина может производить биоуголь, который можно использовать для связывания углерода. Он уменьшает количество парниковых газов в атмосфере за счет постоянного хранения углекислого газа в почве. Это имеет решающее значение для борьбы с изменением климата и улучшения качества почвы. В то же время проекты по производству биоугля могут получать углеродные кредиты для торговли на углеродном рынке. Это приносит дополнительный доход бизнесу.

Промышленность по переработке активированного угля

Конечный продукт машины может быть дополнительно переработан для получения активированного угля. Активированный уголь широко используется для очистки воздуха и воды. Кроме того, он также используется в фармацевтической и химической промышленности для улучшения характеристик адсорбции. Машина обеспечивает исходный материал для приготовления активированного угля.

Металлургическая промышленность

Помимо обеспечения источника тепла при выплавке металла, древесный уголь также служит восстановителем. Древесный уголь помогает восстановить оксиды в металлических рудах до чистых металлов. Это связано с тем, что древесный уголь имеет высокое содержание углерода. В результате он захватывает молекулы кислорода и выделяет чистый углерод, позволяя металлу отделиться от его соединений.

Конечная продукция машины для производства древесного угля

Как правило, машины для переработки древесного угля из биомассы производят целый ряд конечных продуктов, каждый из которых имеет различное применение:

Угольный

Промышленное топливо, средства для восстановления почв, кормовые добавки, восстановители при выплавке металлов и т. д.

Древесный уксус

Кондиционеры для почвы, пестициды, чистящие средства, консерванты и т. д.

Деготь

Дезинфицирующие средства, добавки к асфальту, средства защиты древесины, химическое сырье и т.д.

Горючий газ

Перерабатывается и используется в качестве источника тепла.

Модели и параметры Beston Машина для производства древесного угля для продажи

Чтобы удовлетворить потребности различных клиентов в производстве древесного угля, Beston Group предлагает три типа машин. Они есть на салазках/batch/машины непрерывного действия для производства древесного угля.

Установленный на салазках Тип

Модель: BST-05Про

Конструкция на раме, занимает меньше места;
Удобен для транспортировки, экономит затраты на доставку;
3-5 дней для завершения установки.

Тип партии

Модель: BST-J12/BST-J18/BST-J40

Более низкая цена машины, снижение общей стоимости;
Нет необходимости в дробилке и сушилке, что снижает затраты на обработку;
Мелкосерийное производство, снижает энергопотребление

Полностью непрерывный тип

Модель: BST-10 /BST-30 /BST-50

24 часа непрерывной работы;
Большая мощность, производство древесного угля в больших объемах;
Автоматизированное управление ПЛК, снижает трудозатраты;

Модель	BST-J12	BST-J18	BST-J40	BST-05 Про (на раме)»	BST-10	BST-30	BST-50
Входная емкость	12 м³/партия	18 м³/партия	40 м³/партия	0.3-0.5m³ / ч	2-4m³ / ч	7-9m³ / ч	10-15m³ / ч
Размер реактора	φ1900мм*L4500мм	φ1900мм*L6600мм	φ2800мм*L7100мм	φ830мм*L5500мм	φ1300мм*L14051мм	φ1700мм*L14180мм	φ2000мм*L14260мм
Земля под оборудование (ДШВ, стандартная конфигурация)	9m * 6m * 6m	12m * 6m * 7m	15m * 18m * 7m	10m * 8m * 3.9m	29m * 15m * 5m	30m * 15m * 8m	35m * 18m * 9m
Вес (стандартная конфигурация)	18T	22T	34T	15T	32T	35T	49T
Энергопотребление (стандартная конфигурация)	11kw / ч	13.5kw / ч	25kw / ч	31kw / ч	34.7kw / ч	61.5kw / ч	116kw / ч
Метод работы	Партия			Полностью непрерывный
Требования к кормлению	/			Размер: ≤20 мм; влажность: ≤15%; сильная ликвидность
Структура	Горизонтальное вращение			Двойной ствол с одним очагом	Двойной ствол с двойным очагом
Скорость	1-9RPM			1-9RPM
Метод управления	Управление кнопками			Автоматический контроль
Материал реактора	Q245R				К245+310С
Давление	Микроотрицательное давление
Материал нагрева	Дизель, природный газ, мазут, биомасса и т.д.
Способ нагрева	Прямой нагрев
Шум (дБ)	≤80
Конденсатор	Циркуляционное водяное охлаждение
Метод вращения	Внешнее вращение шестерни

Состав компонентов оборудования для производства древесного угля

Машина состоит из нескольких частей. Они играют важную роль в процесс производства древесного угля. BestonМашина предназначена для эффективного производства древесного угля.

ленточный конвейер

Транспортировка сырья биомассы в главную реакционную печь.

Реактор

Реактор вращается под действием приводного устройства. Сырье поглощает тепло в реакторе. После достижения определенной температуры он начинает выделять древесный уголь и горючий газ.

Система разгрузки

Его функция — выгружать древесный уголь, образующийся в реакторе. Он принимает систему водяного охлаждения. Поэтому температура выбрасываемого угля ниже.

Система рекуперации горючих газов

Обеспечивает предварительное охлаждение горючих газов. После конденсации в системе выделяются смола и древесный уксус. Очищенный горючий газ продолжает служить источником тепла для машины.

Система удаления пыли с выхлопных газов

Он удаляет пыль, частицы и вредные газы, образующиеся в процессе производства древесного угля. Это обеспечивает чистоту производственной среды. Кроме того, выбросы соответствуют стандартам.

Дополнительный компонент

Дробилка

Дробилка используется для разделения крупных кусков биомассы на более мелкие частицы перед подачей в реакционную печь. Это помогает повысить эффективность процесса производства древесного угля.

Сушка

Сушилка используется для снижения содержания влаги в сырье биомассы до начала реакции. Более низкий уровень влажности повышает эффективность процесса карбонизации и снижает потребление энергии.

Машина для брикетирования древесного угля

Машина для производства древесноугольных брикетов отвечает за придание древесному углю определенных форм, например брикетов, в зависимости от предполагаемого использования. Этот шаг необходим для производства единообразной и готовой к продаже продукции.

Как производить древесный уголь: рабочий процесс угольной машины

Предварительная обработка сырья

Во-первых, сырье необходимо подвергнуть предварительной обработке, включая сушку и измельчение. Сушка заключается в снижении содержания влаги в сырье для повышения эффективности карбонизации. Затем сырье измельчается на более мелкие частицы или куски для последующей обработки.

Карбонизация биомассы

Предварительно обработанное сырье подается в главную печь по ленточному конвейеру. В этом процессе сырье вступает в реакцию в печь карбонизации в условиях высокой температуры и недостатка кислорода. В это время температура реакции в печи достигает 450-600°С.

Восстановление горючих газов

В процессе карбонизации биомассы образующиеся дымовые газы содержат горючие газы. Для удаления из него загрязнений используется система очистки дымовых газов, а затем горючие газы собираются и используются в качестве источника тепла для обогрева основной печи.

Коллекция угля

После завершения реакции биомассу древесного угля собирают. На машине установлены три системы выгрузки шлака с водяным охлаждением. Это гарантирует, что уголь остынет достаточно быстро. Кроме того, этот процесс помогает снизить выбросы пыли и твердых частиц в выхлопных газах.

Передовые технологии для Beston Машина для производства древесного угля

Гарантия безопасности

Вся машина имеет трехслойную конструкцию уплотнения;
В зоне реакции используется новая структура и материалы, устойчивые к высоким температурам;
Установите обратную связь по давлению и температуре в ключевых компонентах;
Электрическая неисправность вызывает срабатывание сигнального устройства в электрическом шкафу ПЛК.

Энергетически эффективный

Интеллектуальное управление осуществляет регулировку преобразования частоты;
В полной мере использовать горячий дымовой газ для сушки материалов;
Двухслойная нагревательная структура улучшает использование тепла;
3-5 дней непрерывной работы снижают энергопотребление.

Экологичное

В системе удаления пыли используется адсорбция из активированного угля и керамического кольца;
Сточные воды используют трехступенчатую технологию осаждения;
Многоканальные пылеулавливающие устройства очищают дымовые газы, делая выбросы чище;
Машина осуществляет автоматическое водяное охлаждение и выгрузку шлака без образования пыли.

Сертификация и квалификация Beston Group

Сертификация системы менеджмента качества ISO9001

Более 15 патентов на изобретения

Сертификация системы экологического менеджмента ISO14001

Квалификация безопасности продукта и сертификат CE.

Beston Group Обеспечивает комплексную техническую поддержку

Если вам нужна техническая помощь во время вашего проекта, Beston Group здесь, чтобы помочь. Мы предоставляем клиентам компоновочные чертежи, чертежи фундаментов, электрические схемы, монтажные чертежи и т. д. Кроме того, Beston Group будет помогать клиентам заранее начинать гражданское строительство, чтобы гарантировать, что оно может быть запущено в производство в более короткие сроки.

Анализ прибыли Beston Угольная машина

Beston Машина для производства древесного угля продолжает приносить прибыль клиентам во многих странах. Биомасса для производства древесного угля легко доступна, что снижает затраты на сырье. Кроме того, в машине используется энергосберегающая технология, позволяющая снизить энергопотребление во время производственного процесса. Чтобы проиллюстрировать этот момент, давайте посмотрим на специфику рентабельности инвестиций (ROI) на примере BSTМодель -50 на Ближнем Востоке. Если вам нужен подробный аналитический отчет, пожалуйста, предоставьте свою контактную информацию и Beston ответим оперативно.

Возврат инвестиций BST-50 Проект карбонизации пальмовой скорлупы в Индонезии
Название проекта	BST-50 Карбонизация Palm Shell
Введение	Согласно рыночным данным Индонезии, расчетному отчету о рентабельности инвестиций, различные расходы следующие:
	Товары	Подробнее	Ед. изм	Цена за единицу/долл. США	Количество	Сумма/долл. США	Итого	замечание
Оборудование	BST-50 с сушкой	Поставьте	297860.00	1.00	297860.00
	Перевозки	Из Китая в Джакарту	Поставьте	12000.00	1.00	12000.00
	Перевозки	Из порта Джакарты на сайт	Поставьте	8000.00	1.00	8000.00		«Код HS: 8419899090. Требуется повторное подтверждение в местном «
	Таможенный налог	13.5%	Поставьте	40211.10	1.00	40211.10
	Установка	Beston зарплата техника	день	150.00	60.00	9000.00
		Авиабилеты туда и обратно	Ea	3000.00	1.00	3000.00
		Виза	Ea	60.00	1.00	60.00
		Местный сварщик	день	15.00	60.00	900.00		Требуются 2 сварщика
Местный сантехник		день	15.00	60.00	900.00		Требуются 2 сантехника
Местный электрик		день	15.00	60.00	900.00		Требуются 2 электрика
Местная рабочая сила		день	10.00	60.00	600.00		нужно 4 работы
Кран вилочный погрузчик и т.д.		день	30.00	40.00	1200.00
Материалы	Монтажные материалы готовы	Поставьте	1000.00	1.00	1000.00		Фундамент, труба и т.д.
Лицензия		Ea	1000.00	1.00	1000.00		Экология, пожаротушение и т.д.
Мастерская	850	㎡	139.00	850.00	118150.00		8 лет
						US $ 494,781.10
Эксплуатационные расходы	API	ракушка	тонна	70.97	120.00	8516.13
	Вода	/	m³	0.00	4.00	0.01
	Электричество	/	KWH	0.11	2654.40	289.42		158kw / ч
	топливо	LPG	KG	1.06	120.00	127.74
	Труд, работа	/	Люди	10.00	15.00	150.00
	Обслуживание	/	день	40.00	1.00	40.00
	амортизация	8 лет	день	206.16	1.00	206.16
	Налог	13%	день	0.05	15716.13	785.81
							US $ 10,115.26
Цена конечной продукции	Биоуголь	30%	тонна	392.9032258	40	15716.13		30% ввода
	Синтетический газ	/	тонна	/	/	/
							US $ 15,716.13
Ежедневный доход							US $ 5,600.87
Ежемесячный доход	Рабочий день		день	25			US $ 140,021.74
	Рабочий день		день	300			US $ 1,680,260.88

Beston Проекты по производству древесного угля распространяются по всему миру

Beston проекты по производству древесного угля охватывают весь земной шар. Мы устанавливаем долгосрочные отношения сотрудничества с клиентами в различных регионах мира. Мы стремимся предоставить устойчивые решения для производства древесного угля в разных странах. В то же время мы также изучаем новые области, чтобы создать возможности получения экологически чистой прибыли для клиентов в большем количестве отраслей. Вот несколько успешных случаев для вашего сведения. Вы можете просмотреть больше последних новостей из Beston Group on LinkedIn.

BST-05Pro Мобильная машина Biochar в Южную Африку

Установите BST-05Pro Машина для производства древесного угля в Южной Африке

Дата: 2023.10
Страна: Южная Африка
Модель: BST-05Про
Сырье: опилки.

BST-50 Машина для производства древесного угля прибыла на место установки в Испании

Дата: 2023.9
Страна: Испания
Модель: BST-50
Сырье: древесная щепа.

Установите Beston Машина для производства древесного угля из кокосовой скорлупы в Индонезии в 2023 г.

Дата: 2023.8
Страна: Индонезия
Модель: BST-10
Сырье: скорлупа кокосовых орехов.

Beston Запускает проект пиролиза биомассы в Хорватии в 2023 году

Дата: 2023.7
Страна: Хорватия
Модель: BST-50
Сырье: солома

FAQ

Какие требования к сырью?

Размер: чем меньше размер загрузки, тем меньше зазор между материалами и тем выше качество готового древесного угля. Оптимальный размер корма составляет 8 мм (рисовая шелуха), а если диаметр сырья превышает 2 см, требуется дробилка.
Влажность: Влажность сырья должна контролироваться на уровне ниже 15%. При влажности материала более 15% необходима сушилка.

Какой температуры может достигать угольная машина во время работы?

Температура изготовления древесного угля: Температура реакции сырья в угольной печи различна: для биомассы требуется 380-450; 500-650 градусов для осадка; 600-850 градусов для твердого мусора.
Температура выгрузки: после выгрузки через систему водяного охлаждения температура готового продукта будет контролироваться ниже 30 градусов.
Примечание. Чем выше температура во время реакции карбонизации биомассы, тем выше качество готового древесного угля.

Можно ли использовать одно и то же оборудование для переработки всех типов сырья?

Нет, температуры карбонизации и материалы, необходимые для карбонизации биомассы, осадков сточных вод и различных видов мусора, различны. Рекомендуется использовать разные материалы корпуса печи для разных основных типов материалов, чтобы адаптироваться к различным температурам.

Как сделать уголь для кальяна?

Мы можем оснастить оборудование для формования древесноугольных брикетов в стандартной комплектации.
Компоненты формовочного оборудования: буферный бункер/двухвальный смеситель/шнековый конвейер/колесная мельница/питатель клея/формовочная машина.

Сколько древесного угля можно получить на тонну биомассы?

Возьмем, к примеру, древесную стружку, рисовую шелуху и измельченную кокосовую шелуху:
Из каждой тонны материала с содержанием воды менее 10% можно получить готовый углерод 280-310 кг. После удаления воды оно в основном поддерживается на уровне 3:1. Размер материала, содержание влаги, температура реакции, время реакции и т. д. будут влиять на выход углерода.

Больше часто задаваемых вопросов >