Unidade de Dessorção Térmica
Enfrentando o problema cada vez mais grave da reciclagem de resíduos industriais oleosos perigosos, a unidade de dessorção térmica (TDU) fornece uma solução sustentável. Ao utilizar um processo de aquecimento controlado, o TDU decompõe eficazmente a lama oleosa. Assim, a máquina permite a recuperação de recursos valiosos, como óleo combustível e gás de síntese. Em geral, a unidade de dessorção térmica não só atende à necessidade urgente de uma gestão eficaz de resíduos, mas também contribui para o desenvolvimento sustentável da indústria do petróleo bruto.
Superioridade da tecnologia de dessorção térmica
A dessorção térmica é uma tecnologia de controle de poluição ambiental. Funciona aquecendo resíduos perigosos oleosos, também conhecidos como borra de petróleo, para volatilizar a matéria orgânica da matriz sólida. Como também envolve a pirólise de borra de óleo em alta temperatura em um ambiente microaeróbico, essa tecnologia também é chamada pirólise de borra de óleo. As múltiplas superioridades desta tecnologia fazem com que seja amplamente utilizada na reciclagem de lamas oleosas.
Ampla gama de reciclagem
A tecnologia de dessorção térmica tem forte aplicabilidade. Esta tecnologia não possui requisitos especiais para o teor de água, teor de óleo e teor sólido de resíduos oleosos. Portanto, ele pode lidar com resíduos gerados em vários estágios de extração de petróleo bruto, processamento e tratamento de águas residuais de refino.
Utilização abrangente de recursos
Esta tecnologia pode utilizar os recursos do produto final. O óleo, o gás de síntese e os resíduos sólidos produzidos através de processos de dessorção térmica têm uma ampla gama de aplicações. Eles são efetivamente usados na produção de energia, na indústria química e em outros campos para alcançar o uso sustentável dos recursos.
Tratamento eficiente e inofensivo
Esta tecnologia decompõe completamente a matéria orgânica na lama oleosa. Portanto, pode reduzir o acúmulo de resíduos em larga escala. Além disso, converte resíduos em produtos inofensivos. Este método de tratamento inofensivo pode efetivamente reduzir os riscos causados pelos resíduos ao meio ambiente e à saúde humana.
Benefício Ambiental Significativo
Devido ao controle preciso dos parâmetros, a dessorção térmica pode maximizar a utilização de energia. Além disso, ao contrário dos métodos de tratamento tradicionais, esta tecnologia não requer a adição de produtos químicos adicionais. Portanto, isso reduz a contaminação secundária do processo de tratamento químico.
Tipos de lamas oleosas tratadas pela unidade TDU
A lama oleosa é gerada em vários estágios da produção e processamento de petróleo bruto. A maioria é simplesmente depositada em aterros, armazenada ou incinerada. A composição desses resíduos oleosos produzidos em cada etapa é diferente. Abaixo estão alguns resíduos comuns que podem ser processados pelo sistema de dessorção térmica:
Cortes de perfuração à base de óleo
Solo contaminado com óleo
Lama de óleo no fundo do tanque
Lodo Separador Óleo-Água
Lodo do tanque de flutuação de ar
Lodo de óleo ativado
Cenários de Aplicação do Produto Final da Unidade TDU
A unidade de dessorção térmica realiza a conversão de recursos de borra de óleo. Seus principais produtos incluem óleo combustível, gás de síntese e resíduos sólidos. Esses recursos são amplamente utilizados em diversos setores. Aqui estão alguns cenários principais de aplicação:
Produção industrial
- O óleo combustível fornece diretamente energia alternativa para indústrias que consomem grandes quantidades de energia.
- O óleo combustível é destilado para obter diesel não padronizado para uso em áreas mais industriais.
Produção de materiais de construção
- Utilizar resíduos sólidos como matéria-prima para materiais de construção, como tijolos permeáveis;
- Use resíduos sólidos como agente anticolapso para poços de petróleo.
Reutilização de Energia
- O gás de síntese recuperado fornece uma fonte de calor confiável para todo o sistema de reação;
- As refinarias processam ainda óleo combustível para produzir gasolina ou diesel comercial de maior qualidade.
Características de diferentes tipos de unidades de dessorção térmica para venda
Após anos de exploração na indústria de reciclagem de resíduos oleosos, Beston Group desenvolveu quatro tipos de unidades de dessorção térmica de acordo com as diferentes necessidades dos clientes. Cada um deles possui características distintas adaptadas às diversas condições de produção. A seguir estão os recursos e parâmetros específicos desses equipamentos para sua referência:
Unidade montada em skid
- Estrutura modular, baixo custo de transporte
- Ciclo de instalação curto
- Simples de operar e manter
Unidade de lote
- Uma fornalha por dia
- Opções de configuração flexíveis
- Adequado para produção em média escala
Unidade Totalmente Contínua
- Produção contínua 24 horas por dia
- Controle PLC, reduz o custo de mão de obra
- Tratamento de gases de escape de alta qualidade
Modelo | BLJ-3 | BLJ-6 | BLJ-10 | BLJ-16 | BLL-16 | BLL-30 | |
Capacidade | 1-3t / d | 4-6t / d | 8-10t / d | 12-16t / d | 8t/d (somente para pó de borracha) | 30-35t / d | |
Processo de Trabalho | Fornada | Fornada | Fornada | Fornada | Semicontínuo | Totalmente contínuo | |
Tamanho do Reator | φ1400 * 4900mm | φ2200 * 6000mm | φ2600 * 6600mm | φ2800 * 7100mm | φ2800 * 7100mm | φ1800 * 18500mm | |
Material do Reator | Q345R | Q345R | Q345R | Q345R | Q345R | aço inoxidável 310S | |
Sistema de Acionamento | 350 redutor + motor de acionamento de 4kw | 400 redutor + motor de acionamento de 5.5kw | 400 redutor + motor de acionamento de 5.5kw | 500 redutor + motor de acionamento de 7.5kw | 500 redutor + motor de acionamento de 7.5kw | Redutor ZQH650-50 + motor de conversão de frequência de 15kw | |
Terreno (L*W*H) | 18m * 4.2m * 6m | 30m * 12m * 8m | 30m * 13m * 8m | 33m * 13m * 8m | 33m * 13m * 8m | 70m * 20m * 10m | |
Potência | 16.65kw | 37.85kw | 44.3kw | 55.6kw | 55.6kw | 256kw | |
Queimador | 2*200,000 kcal | 2*300,000 kcal | 2*300,000 kcal | 2*400,000 kcal | 2*400,000 kcal | 2.5 milhões de kcal por conjunto | |
Peso Total dos Materiais Enviados | Sobre o 18t | Sobre o 24.5t | Sobre o 28t | Sobre o 34.5t | Sobre o 34.5t | Sobre o 150t | |
Número de contêineres | 1 * 40HQ | 1*40FR+1*40HQ+1*20 GP | 1*40FR+2*40HQ | 1*40FR+2*40HQ | 1*40FR+2*40HQ | 25m*8m de carga a granel + 8*40hq | |
Ruído (dB) | ≤ 60 | ≤ 60 | ≤ 60 | ≤ 60 | ≤ 60 | ≤ 60 | |
Materiais de aquecimento | Óleo combustível (incluindo óleo de pirólise de pneus/plásticos), gás natural, GLP, diesel, etc. | ||||||
Sistema de Condensação | Condensador Vertical | φ426 * 3000 Área de condensação de peça única 7.58m2 | φ630 * 3600 Área de condensação de peça única 17.8m2 | φ630 * 3600 Área de condensação de peça única 17.8m2 | φ820 * 3600 Área de condensação de peça única 35.6m2 | φ820 * 3600 Área de condensação de peça única 35.6m2 | φ920 * 3200 2 conjuntos de condensador vertical |
Condensador 3 em 1 | 3000*2200*2250 Área de condensação 17.51m2 | 5800*2260*2500 Área de condensação 35.85m2 | 5800*2260*2500 Área de condensação 35.85m2 | 8000*2260*2500 Área de condensação 49.5m2 | 8000*2260*2500 Área de condensação 49.5m2 |
Como funciona a unidade de dessorção térmica?
Transporte de Matéria Prima
- Conteúdo líquido abaixo de 40%: correia transportadora;
- Conteúdo líquido 40%-60%: espiral sem eixo;
- Taxa de conteúdo líquido acima de 75%: bomba de lodo;
Dessorção Térmica
Todo o ambiente de reação é microaeróbico e de alta temperatura. A temperatura de reação atinge 200-450 graus Celsius no máquinas de pirólise. Durante o processo de dessorção térmica, a matéria orgânica da borra oleosa começa a se decompor termicamente. Eventualmente, formam-se gás de petróleo em alta temperatura e resíduos sólidos.
Condensação de gás de petróleo
- O gás de petróleo passa primeiro pelo coletor para separar o gás de petróleo pesado.
- O gás de petróleo restante entra então no condensador.
- O gás de óleo condensável condensa-se em óleo através da troca de calor e depois cai no tanque de armazenamento de óleo.
- O gás de síntese não condensável é purificado por um selo d'água e fornece uma fonte de calor para o processo de dessorção térmica.
Descarga Sólida
Em cooperação com o reator, o extrator de parafuso descarrega o resíduo sólido. Além disso, o extrator de parafuso resfriado pode resfriar rapidamente a temperatura dos resíduos sólidos para facilitar a coleta.
Tratamento de gases de emissão
Tecnologia de ponta transportada pela unidade de dessorção térmica
Beston o equipamento de dessorção térmica é incorporado com tecnologia de ponta. Isso torna a máquina bastante competitiva na indústria de reciclagem. Além disso, as fortes capacidades de P&D da nossa equipe técnica permitem que a máquina atenda às necessidades mais diversificadas dos clientes.
Garantia de segurança
- O redutor principal do forno está equipado com uma tampa protetora. O sistema de controle está equipado com sistema de alarme de segurança;
- Antes e depois da reação, o sistema de nitrogênio (opcional) pode substituir o ar/gás de síntese no forno para evitar a explosão repentina.
Emissões ecológicas
- Os gases de exaustão da combustão são tratados por instalações de proteção ambiental para atender aos padrões de emissão;
- O sistema de descarga de escória é projetado com método de descarga de escória resfriada a água para reduzir a poluição por poeira.
Reação Eficiente
- Aproveitar ao máximo o gás de síntese gerado pelo reator para combustão secundária para reduzir o consumo de energia;
- O resíduo de coque dificulta a reação de dessorção térmica. O equipamento aplica tecnologia anti-coqueificação para melhorar a eficiência da produção.
Operação Inteligente
- O sistema de controle PLC e DCS (Sistema de Controle Distribuído) são opcionais. Melhoram a eficiência do controle e economizam mão de obra;
- O sistema de controle IoT é opcional. Isto permite o monitoramento on-line em tempo real das operações da máquina no terminal móvel.
Fatores que afetam o custo da planta de dessorção térmica
Existem muitos fatores que influenciam o custo de uma máquina. Eles podem envolver planejamento de configuração e fabricação de máquinas. Se os clientes desejam um custo de TDU mais razoável, uma solução adequada é essencial. Portanto, se você estiver interessado em investir, entre em contato Beston Group. Nossos consultores de projeto discutirão exaustivamente a viabilidade do projeto com você.
Capacidade da máquina
Modo de operação
Material principal do forno
Opções de componentes
A seleção de componentes, como sistemas de alimentação, tratamento de gases de escape de alta qualidade e equipamentos de destilação afetará o desempenho e a funcionalidade do equipamento. Opções de componentes cada vez mais complexas aumentarão o custo do equipamento.
Beston Group: Fabricante confiável de unidade de dessorção térmica
Serviços abrangentes são a chave para o porquê Beston Group tem a confiança de recicladores de todo o mundo. Nas diferentes fases do projeto, nossos diversos departamentos possuem uma clara divisão de trabalho. Isso garante que o projeto prossiga adequadamente. Além disso, nossos serviços exclusivos abrangem todo o processo de operação do projeto. De estabelecendo contato para iniciar a produção, você tem Bestono suporte.
Pré-venda
- A equipe de consultoria de projetos fornece consultoria técnica após comunicação com os clientes;
- A equipe técnica fornece soluções técnicas profissionais e fluxos de processo.
À venda
- Fornecemos design de layout. Isso ajuda os clientes a planejar a construção de terrenos;
- A equipe de entrega de produtos fornece relatórios em tempo real sobre a produção de equipamentos e o status de entrega.
Pós-Venda
- Os engenheiros de instalação vão ao local de produção para orientar e treinar a equipe de operações;
- Juntamente com atualizações de tecnologia de produtos, fornecemos serviços de atualização de software aos clientes.
Casos de sucesso de equipamentos de dessorção térmica em todo o mundo
Beston Groupas unidades de dessorção térmica da estão localizadas em todo o mundo. Do fornecimento de soluções à fabricação de máquinas, Beston Group desempenha um papel fundamental na abordagem dos desafios dos resíduos oleosos em todo o mundo. Não apenas borra de petróleo, também fornecemos soluções de reciclagem para recursos residuais, como plástico, pneus e biomassa. Abaixo estão alguns casos de sucesso para sua referência.
2 conjuntos de unidades TDU instalados no Sudão do Sul
- Data: 2024.01
- País: Sudão do Sul
- Modelo: BLJ-16
- Matéria-prima: borra de óleo
3 conjuntos de unidades de dessorção térmica enviados para a Malásia
- Data: 2024.1
- País: Malásia
- Modelo: BLJ-16
- Matéria-prima: resíduos de plástico médico e borra de óleo
Instalação de Unidade de Dessorção Térmica na Líbia
- Data: 2023.10
- País: Líbia
- Modelo: BLJ-16
- Matéria-prima: borra de óleo
4 conjuntos de unidades de dessorção térmica instalados em Hubei, China
- Data: 2023.9
- País: China
- Modelo: BLJ-16
- Matéria-prima: resíduos perigosos oleosos
Vídeo de 4 conjuntos de unidades de dessorção térmica na China
Trabalhar com Beston Group
Quando você trabalha com Beston Group, você obtém um fabricante confiável de unidade de dessorção térmica. Não só fornecemos uma gama completa de produtos e serviços, mas também estamos empenhados em promover o desenvolvimento da proteção ambiental com os nossos parceiros. Não importa que tipo de solução de reciclagem de resíduos sólidos você procura, Beston Group é o seu parceiro ideal. Contate-nos hoje para iniciar um novo capítulo no desenvolvimento sustentável! Se você quiser navegar mais informações do projeto instantaneamente, siga-nos em Facebook