Pabrik Pirolisis Berkelanjutan
Dengan mengubah limbah dalam jumlah besar menjadi minyak pirolisis, pabrik pirolisis berkelanjutan mewakili lompatan teknologi dalam daur ulang limbah. Pabrik ini memiliki mode operasi tanpa gangguan dan kapasitas pemrosesan skala besar. Oleh karena itu, ini memberikan solusi efisien untuk pengolahan limbah industri dan kota. Dari segi prospek investasi potensial, minyak pirolisis memiliki pasar yang bagus sebagai sumber energi alternatif. Mesin tersebut menghasilkan oli secara efisien dan memiliki potensi keuntungan yang besar.
Apa itu Pabrik Pirolisis Berkelanjutan?
Pabrik pirolisis kontinu penuh adalah fasilitas industri khusus. Ini dirancang untuk terus mengubah limbah padat dalam jumlah besar menjadi produk berharga melalui a proses pirolisis. Ruang lingkup pengolahan limbah meliputi ban bekas, plastik, dan lumpur minyak. Pirolisis adalah proses desorpsi termal limbah padat pada suhu tinggi tanpa adanya oksigen. Proses ini menyebabkan material kompleks terurai menjadi senyawa yang lebih sederhana seperti syngas, minyak pirolisis, dan karbon hitam. Secara khusus, otomatisasi tingkat tinggi pada mesin ini menjadikannya solusi pilihan untuk pengolahan limbah padat skala besar.
Bahan Baku Pabrik Pirolisis Berkelanjutan
Pabrik pirolisis berkelanjutan kami dapat memproses banyak limbah padat. Namun mesin jenis ini memiliki persyaratan tertentu pada jenis dan ukurannya. Anda dapat merujuk ke konten berikut untuk informasi lebih lanjut tentang bahan baku.
Ban Bekas
Ban bekas adalah limbah padat yang umum. Pirolisis ban tidak hanya menghasilkan minyak pirolisis dan karbon hitam, tetapi juga kabel baja.
- Jenis ban: ban mobil besar, ban truk, ban mesin teknik, ban sepeda motor, ban sepeda
- Sumber bahan baku: industri daur ulang ban
- Hasil minyak: 35%-52%
- Persyaratan pemberian makan: bubuk karet, ukuran partikel 1-5mm
- Kapasitas pemrosesan: 1.04-1.25t/jam
Plastik Wat
Perhatikan bahwa plastik serupa yang mengandung klorin dan oksigen seperti PVC dan PET tidak disarankan untuk dibuang.
- Jenis plastik: PP, PE, PS, ABS, kantong plastik kemasan, produk plastik lainnya;
- Sumber bahan baku: Industri daur ulang plastik
- Hasil minyak: 20%-90%
- Persyaratan pengumpanan: Persyaratan panjang untuk plastik kaku (ketebalan lebih dari 1 mm) adalah 1-5 mm. Plastik lunak (ketebalan kurang dari 1 mm) perlu ditekan menjadi balok. Diameter 3cm, panjang dalam 3cm;
- Kapasitas pemrosesan: 0.83-1.04/jam
Lumpur Minyak
Lumpur minyak adalah campuran kompleks yang terbentuk dari ekstraksi, transportasi atau pemurnian minyak mentah. Pengolahan pirolisis merupakan metode yang lebih ramah lingkungan untuk limbah padat ini.
- Jenis lumpur minyak: sedimen tangki minyak, sisa pipa minyak mentah, tanah yang terkontaminasi penambangan minyak mentah, dll.;
- Sumber bahan baku : Industri pengolahan limbah BXNUMX
- Hasil minyak: 40%
- Kapasitas pemrosesan: 1.87-2.08t/jam
Catatan:
1. Tidak disarankan untuk menangani beberapa jenis bahan secara bersamaan.
2. Hasil minyak dari bahan yang dicampur dengan komponen berbeda bervariasi. Oleh karena itu, pengujian sampel diperlukan.
3. Bahan khusus memerlukan analisis khusus atau pengujian sampel untuk menentukan rencana proses.
Produk Akhir Peralatan Pirolisis Berkelanjutan
Minyak Pirolisis
- Dijual ke berbagai pabrik untuk bahan bakar industri;
- Dijual ke kilang untuk diproses lebih lanjut guna menghasilkan solar komersial;
- Minyak berat yang diperoleh setelah distilasi didistribusikan ke pembangkit listrik HFO.
Gas yang Mudah Terbakar
- Dicampur dengan udara panas dari ruang bakar sekunder untuk memanaskan tungku utama.
Carbon Black
- Tersedia untuk dijual langsung;
- Ini diolah kembali menjadi karbon hitam berkualitas tinggi oleh pabrik pengolahan karbon hitam;
- Batu bata karbon diproduksi melalui peralatan briket.
Kabel baja
- Dijual langsung;
- Didaur ulang untuk menghasilkan produk baja baru.
Model & Parameter Pabrik Pirolisis Berkelanjutan Dijual
Beston Group memiliki kontinu terbaru pabrik pirolisis untuk dijual, yang disertifikasi oleh CE, ISO, dan SGS. Secara khusus, dapat mengolah 30-35 ton bahan mentah per hari, termasuk ban bekas, plastik, karet, dll. Melalui pirolisis, Anda bisa mendapatkan minyak pirolisis, karbon hitam, dan gas yang mudah terbakar. Di bawah ini adalah lebih banyak parameter untuk referensi Anda.
Model | BLL-30 | |
Kapasitas | 30-35t / d | |
Proses kerja | Sepenuhnya terus menerus | |
Ukuran Reaktor | φ1800 * 18500mm | |
Bahan Reaktor | Baja tahan karat 310S | |
Sistem Drive | ZQH650-50 peredam + motor konversi frekuensi 15kw | |
Tanah (P*L*T) | 70m * 20m * 10m | |
Daya | 256kw | |
Pembakar | 2.5 juta kkal per set | |
Berat Total Bahan yang Dikirim | Sekitar 150t | |
Jumlah Kontainer | 25m * 8m kargo curah + 8 * 40HQ | |
Kebisingan (dB) | ≤ 60 | |
Bahan Pemanas | Bahan bakar minyak (termasuk ban/minyak pirolisis plastik), gas alam, LPG, solar, dll. | |
Sistem Kondensasi | Kondensor Vertikal | φ920 * 3200 2 set kondensor vertikal |
Kondensor 3-in-1 |
Komposisi Komponen Pabrik Pirolisis Berkelanjutan
Bagaimana Cara Kerja Pabrik Pirolisis Berkelanjutan?
Panaskan & Memberi Makan
Dibutuhkan 3-4 jam untuk memanaskan tungku utama. Bahan dapat diumpankan saat tungku utama dipanaskan hingga 300-350°C. Proses pemanasan awal memerlukan pembakar.
Setelah bahan baku diolah terlebih dahulu, ukuran partikel mencapai 1-5mm. Konveyor kemudian mengangkut material ke silo yang tertutup rapat. Bubuk karet dalam silo yang disegel ditambahkan ke tungku utama melalui sekrup pengumpan.
Pirolisis & Kondensasi
Reaksi dimulai ketika suhu reaksi pirolisis mencapai sekitar 450°C. Dalam keadaan tertutup yang miskin oksigen, bahan mentah terurai menjadi campuran gas minyak. Tungku utama menggunakan udara panas dari ruang pembakaran sekunder untuk pemanasan tidak langsung. Tidak memanaskan tungku utama secara langsung membuat kenaikan suhu lebih stabil.
Gas minyak melewati kondensor saluran minyak tiga tahap untuk memperoleh minyak pirolisis cair. Kemudian minyak pirolisis disimpan dalam tangki penyimpanan. Sistem kondensasi menggunakan pompa vakum untuk meningkatkan fluiditas gas pirolisis. Dengan demikian, tekanan di dalam tungku dijaga konstan.
Koleksi Gas & Karbon Hitam yang Mudah Terbakar
Gas yang Mudah Terbakar: Reaksi menghasilkan gas yang mudah terbakar bersuhu tinggi. Didaur ulang ke ruang pembakaran sekunder, gas yang mudah terbakar dicampur dengan udara panas bersuhu tinggi untuk memanaskan reaktor pirolisis.
Carbon Black: Pertama, karbon hitam diekstraksi melalui spiral pembuangan terak pertama. Setelah melewati dua spiral pembuangan terak berpendingin air, ia memasuki tangki penyimpanan sementara karbon hitam melalui elevator ember. Selanjutnya didinginkan dengan mensirkulasikan air di tangki penyimpanan sementara karbon hitam. Terakhir, ketika suhu turun di bawah 60℃, karbon tersebut dibuang dari tangki penyimpanan sementara karbon hitam.
Perawatan Gas Buang
Gas buang bersuhu tinggi pertama-tama memasuki penukar panas distribusi udara. Dalam proses ini, suhu gas buang digunakan untuk memanaskan udara terlebih dahulu. Gas buang kemudian masuk ke kondensor buang. Setelah dingin, ia menyerap kotoran melalui karbon aktif. Terakhir, gas buang mengalami perlakuan desulfurisasi dan denitrifikasi. Sistem pengolahan gas buang kami yang canggih dapat memenuhi standar emisi UE.
Teknologi Inovatif untuk Beston Pabrik Pirolisis Berkelanjutan Sepenuhnya
Teknologi Kontrol Suhu Presisi
Kipas angin terinduksi memasukkan kembali gas buang bersuhu tinggi (400-450℃) di tungku ke dalam ruang bakar. Selain itu, gas buang bersuhu tinggi dan udara panas bersuhu tinggi (1000-1300°C) yang disediakan oleh burner dimasukkan ke dalam rongga udara campuran dalam perbandingan tertentu. Keduanya tercampur rata dalam rongga udara campuran dan digunakan untuk proses pemanasan reaktor. Melalui rasio volume udara yang tepat, operator dapat mencapai kontrol suhu reaktor yang tepat.
Teknologi Pembersihan Mandiri Kondensasi 3 Tingkat
Seluruh sistem mengadopsi struktur kondensasi tiga tahap. Kondensor tahap pertama adalah struktur pelat ganda dengan insulasi eksternal. Oleh karena itu, ia berperan memisahkan kotoran berat dalam minyak dan gas bersuhu tinggi. Kondensor tahap pertama dikombinasikan dengan kondensor tabung tahap kedua dan ketiga untuk meningkatkan laju perolehan minyak. Selain itu, sistem ini menggunakan sistem pembersihan mandiri kondensor. Sirkulasikan oli panas di tangki oli secara teratur melalui pompa oli dan siram pipa kondensasi di kondensor. Hal ini menghindari masalah penyumbatan pipa kondensasi akibat penggunaan jangka panjang.
Sistem Pemberian Makanan Tertutup Tingkat Lanjut
Peralatan ini mengadopsi konveyor sekrup ganda, silo tertutup, dan sistem penimbangan elektronik presisi tingkat "gram". Oleh karena itu, sistem pemberian pakan mencapai kontrol yang tepat terhadap jumlah pemberian pakan, pemantauan waktu nyata, dan statistik tahapan.
Sistem Pengosongan Terak yang Inovatif
Seluruh pabrik mengadopsi gabungan segel suhu tinggi dan desain segel dinamis pembuangan terak. Hal ini menghasilkan penyegelan yang baik untuk pelepasan terak dan gas secara simultan dan terus menerus. Selain itu, mesin ini menggunakan kotak terak tertutup berpendingin air. Hal ini memastikan bahwa minyak dan gas bersuhu tinggi tidak akan bocor selama proses pembuangan terak secara terus menerus. Tidak hanya itu, mesin ini memiliki struktur pengambilan sampel residu yang inovatif pada kepala pembuangan terak. Hal ini memungkinkan pengambilan sampel residu pirolisis di tungku kapan saja dan di mana saja.
Sistem Perlindungan Gas Inert
Mesin tersebut menggunakan generator nitrogen dengan kemurnian lebih dari 95%. Ini digunakan untuk menggantikan udara di silo tertutup dalam sistem pengumpanan. Hal ini mencegah udara berlebih masuk bersama bahan selama pengumpanan terus menerus. Dengan menjaga lingkungan yang miskin oksigen di dalam reaktor, proses pirolisis menjadi lebih aman.
Paten Anti-Coking Tiga Kali Lipat
Proses daur ulang asap panas mengurangi perbedaan suhu antara bagian dalam dan luar reaktor. Hal ini mencegah masalah kokas yang disebabkan oleh perbedaan suhu. Gunakan katalis bersuhu tinggi untuk mencegah bahan menjadi kokas selama reaksi cepat. Peralatan tersebut memanfaatkan gesekan kontak antara rantai jaring di tungku dan dinding bagian dalam reaktor untuk melakukan decoking fisik.
Sistem Kontrol PLC Cerdas
Pusat kendali terpusat membangun platform komunikasi manusia-mesin melalui organisasi tingkat atas. Dengan cara ini, diagram alur operasi rekayasa dinamis dibangun. Sistem kontrol PLC dapat mewujudkan kontrol start-stop, deteksi suhu, deteksi tekanan, deteksi level, dan kontrol terpusat terhadap parameter kontrol sistem semua peralatan. Selain itu, melalui teknologi Internet of Things, pemantauan jarak jauh dan pengendalian status pengoperasian seluruh sistem secara real-time dapat dicapai.
Sistem Pengolahan Gas Buang Kelas Atas
Misalnya tanaman pirolisis dilengkapi dengan pengolahan gas buang kelas atas. Emisi belerang, nitrogen oksida, partikel debu dan bahan bakar lainnyabstance dapat memenuhi standar emisi Eropa pada tingkat tertinggi.
Sertifikasi & Kualifikasi Beston Group
Kasus Sukses Beston Proyek Pirolisis
Beston Group adalah penyedia solusi daur ulang limbah padat terkemuka di dunia. Dengan kekuatan teknis kami yang sangat baik, peralatan canggih dan pengalaman yang kaya, kami telah menjadi mitra pilihan yang dipercaya oleh pelanggan kami. Kepercayaan pelanggan adalah aset paling berharga Beston Group dan sumber inovasi dan kemajuan kami yang tiada henti. Di bawah ini adalah kisah sukses global untuk referensi Anda. Selain itu, Anda juga dapat mengunjungi kami di LinkedIn for more information.