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Usine de pyrolyse continue des pneus en Inde

Usine de pyrolyse continue de pneus en Inde devient un choix incontournable. On dit que 270 usines de pyrolyse en Inde ont été fermées pour être modernisées en raison des problèmes environnementaux. Considérant cette situation, Beston Group Co., LTD. offre un système de mise à niveau discontinue à continue, qui tente de rendre l'usine plus écologique et efficace en utilisant le moindre coût. Si vous êtes dans le même dilemme, n'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails !

Beston Conception d'une usine de pyrolyse continue des pneus en Inde

Parce que de nombreux investisseurs en Inde ont déjà installations de pyrolyse des pneus, notre conception d'usine de pyrolyse continue des pneus s'appuiera sur votre usine existante pour réduire vos coûts. Vous trouverez ci-dessous la conception de la mise en page pour votre référence.

Usine de pyrolyse continue des pneus en Inde
Usine de pyrolyse continue des pneus en Inde

Différences entre les installations de pyrolyse par lots et en continu

1. Il existe trois tubes de décharge entièrement scellés qui réduisent la poudre de noir de carbone. En outre, il y a un système de refroidissement par eau à l'intérieur pour le refroidir bientôt à 100 à 120 . De cette façon, le temps de décharge du noir de carbone est réduit à 2 heures. Et le noir de carbone sera collecté directement dans le réservoir afin que vous puissiez facilement le stocker et le transférer. Mais si vous utilisez le système de décharge traditionnel, vous devez abaisser la température à 30 à 40 ℃ pour éviter la combustion du noir de carbone.

Système de décharge de refroidissement par eau
Système de décharge de refroidissement par eau
Système de décharge pour une usine de pyrolyse continue des pneus en Inde
Système de décharge automatique

2. Nous allons équiper un alimentateur automatique afin qu'il soit possible d'alimenter à haute température pour vous faire gagner du temps dans l'attente du refroidissement du réacteur. En outre, il est plus efficace et peut également améliorer la capacité réelle. Le temps d'alimentation de 8 tonnes de pneu sera en 1.5 heures. Ce que vous devez savoir, c'est que le pneu doit être déchiqueté en 5 à 20 mm. De plus, nous utilisons des convoyeurs à vis sans axe pour réduire le colmatage afin de rendre le procédé d'usine de pyrolyse lisse. Soit dit en passant, nous pouvons vous proposer une machine de déchiquetage de pneus si vous en avez besoin.

Chargeur automatique
Chargeur automatique
Système d'alimentation pour une usine de pyrolyse continue des pneus en Inde
Système d'alimentation

3. Afin de réduire les gaz nocifs dans les gaz combustibles, vous pouvez construire une chambre de combustion pour brûler les gaz combustibles superflus. Pendant ce temps, le gaz résiduaire sera purifié par le système de dépoussiérage avant d'être rejeté dans l'atmosphère. Alors que vous pouvez également choisir des airbags pour garder le gaz combustible pour une utilisation ultérieure.

4. Tout Beston l'équipements est une conception modulaire. C'est-à-dire qu'il est facile à installer et à entretenir. De plus, cette conception sera personnalisée en fonction de vos conditions réelles.

Afin de vous aider à mieux comprendre le système de valorisation par pyrolyse, voici une vidéo pour votre référence.

Avantages de Beston Lot vers le système de mise à niveau continue

Mise à niveau du système de pyrolyse

1. Le système de mise à niveau continue des lots permettra de traiter deux lots par jour. Évidemment, vous ferez plus de profits avec votre usine de pyrolyse de pneus. De plus, le système de mise à niveau vise à tirer pleinement parti des installations existantes dont vous disposez pour réduire votre coût de l'usine de pyrolyse tout en améliorant la qualité et le rendement de l'huile.

2. La conception à base de blocs facilite l'installation et la maintenance. Vous pouvez également acheter la pièce dont vous avez besoin pour réduire vos coûts.

Service complet

1. Nos ingénieurs seront sur place pour concevoir, installer et mettre à niveau votre usine. Pendant la durée de vie, nous vous offrirons une pleine service après-vente.

2. Beston offre des services de conception personnalisés. Hormis les pièces citées ci-dessus, nous pouvons également améliorer votre système de dépoussiérage, réacteur, et ainsi de suite Actuellement, nous avons également un réacteur de pyrolyse entièrement continu à vendre. Vous trouverez ci-dessous la conception et d'autres paramètres pour votre référence.

Usine de pyrolyse continue des pneus
Usine de pyrolyse continue des pneus

Conception écologique

1. Il est conçu pour fonctionner automatiquement dans des conditions entièrement scellées, ce qui le rend plus sûr, plus facile et plus écologique à utiliser. Plus que cela, le unité mobile de pyrolyse la conception vous fera économiser beaucoup de temps et de carburant.

2. Nous pouvons également équiper nos clients d'un puissant système de purification pour éliminer les gaz nocifs et la poussière afin de répondre à vos normes d'émission locales.

Système de dépoussiérage
Système de dépoussiérage

Si vous devez mettre à niveau votre installation de pyrolyse discontinue en continu, n'hésitez pas à contacter Beston Group Co., LTD. Bien sûr, si vous souhaitez une usine de pyrolyse de pneus entièrement continue en Inde, vous pouvez également nous contacter ! Nous vous proposerons la qualité pneu à huile machine et un service après-vente complet.

Contactez-Nous

Les éléments suivants vous aideront à identifier les informations clés sur votre projet, ce qui nous permettra de travailler sur une proposition de solution compétitive.

Veuillez préciser votre besoin en vous référant aux aspects suivants :

1- Quel type de solution répondra à votre demande ? (Point clé)
2- Quel type de matériel et de produit final attendu envisagez-vous d’avoir ?
3- Quand le projet est-il censé se dérouler ? (Informations clés pour la programmation du projet AZ)
4- Budget pour l'achat de machines ? (Informations clés pour le bon modèle)
5- Les points sur lesquels vous vous concentrez vraiment. (Service personnalisé de notre consultant en projet)