La planta de pirólisis de residuos plásticos ofrece una solución perfecta para proteger el medio ambiente y ganar dinero. Plástico a fuel oil es también un negocio rentable y sostenible. Beston Group es un experto en pirólisis de plástico a combustible. Inicie su negocio ahora.
¿Qué es la pirólisis del plástico?
Los plásticos de desecho están hechos básicamente de olefinas en el petróleo a través de reacciones de polimerización. Son materiales macromoleculares sólidos con fuerte plasticidad. Su nombre químico es poliolefina y su peso molecular es generalmente de alrededor de 10,000.
El principio de la pirólisis de residuos plásticos es romper la cadena de macromoléculas de poliolefina y romperlas en moléculas muy pequeñas a altas temperaturas y en condiciones sin oxígeno o con deficiencia de oxígeno. Entre estas moléculas pequeñas, C5H12-C11H24, etc. son componentes de gasolina y C12H26-C20H42 son componentes diesel. También puede entender que la pirólisis de los residuos plásticos es "de dónde vino y adónde volvió".
¿Qué tipo de residuos plásticos se pueden utilizar en la pirólisis?
Las materias primas a procesar en sistema de pirólisis se clasifican en términos generales en plásticos simples y plásticos mixtos.
Para la pirólisis de un solo plástico, puede elegir principalmente entre PP, PS, HDPE y LPDE.
Para la pirólisis de plásticos mixtos, es mejor que elija principalmente PP, PS, HDPE y LDPE.
Será mejor que no pirólisis PET y PVC. Debido a que la pirólisis de PVC produce HCI, corroerá el equipo de pirólisis de plástico. La pirólisis de PET generará O2 y provocará quemaduras.
¿Qué plástico es la mejor opción para la pirólisis?
De acuerdo con los resultados de muchas pruebas realizadas por Beston ingenieros en la fábrica, PE tiene el mayor rendimiento de aceite. Seguido por PP/PS, ABS y otros plásticos. El rendimiento de aceite de PE es tan alto como 95%, y el rendimiento de aceite de PP/PS es de aproximadamente 90%. Aquí hay detalles sobre los rendimientos de aceite de diferentes tipos de plásticos de desecho.
| Tipos de plástico | Procedente de | Rendimiento de aceite |
| PE (polietileno) | Cajas de bebidas, barriles, botellas y viales, cubos, tazones, etc. | 95 % |
| PP (polipropileno) | Bolsas de embalaje, trefilado, embalaje, necesidades diarias, juguetes, etc. | 90 % |
| PS (poliestireno de uso general) | Pantallas, fundas de instrumentos, juguetes, etc. | 90 % |
| ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) | Carcasa de electrodomésticos, necesidades diarias, juguetes avanzados, artículos deportivos, etc. | 40 % |
Productos de pirólisis plástica: aceite de pirólisis y negro de humo
Los productos de pirólisis de plástico son aceite de pirólisis y negro de carbón. Estos productos tienen amplias aplicaciones.
Principales usos del aceite plástico
- Se vende como combustible a plantas de cemento, plantas de vidrio, plantas de cerámica, plantas de energía, plantas de acero, plantas de calderas, etc.
- Se utiliza para generadores de petróleo pesado para generar electricidad.
Principales usos del negro de humo
- Hecho de negro de humo esférico y briquetas de negro de humo para calefacción y combustión.
- Moler a N220, N330, N550 o N6660 para la industria de fabricación de neumáticos.
- Procesado en masterbatch y vendido a la industria del plástico.
Como sabemos, esta planta de pirólisis también puede gestionar llanta de desecho, caucho, lodos de aceite y otros residuos sólidos, mientras que los residuos plásticos son la materia prima con mayor rendimiento de aceite.
Elija su planta de pirólisis de plástico
Una variedad de modelos puede satisfacer las diferentes necesidades de los clientes. Beston Las plantas de pirólisis de plástico cubren capacidades de procesamiento que van desde 0.5 toneladas hasta 30 toneladas por día. Tanto si desea probar la viabilidad de un proyecto como si necesita una solución comercial a gran escala, aquí encontrará el equipo adecuado.
| Modelo | BLJ-3 | BLJ-6 | BLJ-10 | BLL-16 | BLL-30 | |
| Capacidad | 1-3t / d | 4-6t / d | 8-10t / d | 12-16t / d | 30-35t / d | |
| Proceso de trabajo | Lote | Lote | Lote | Semicontinuo | Totalmente continuo | |
| Tamaño del reactor | φ1400 * 4900mm | φ2200 * 6000mm | φ2600 * 6600mm | φ2800 * 7100mm | φ1800 * 18500mm | |
| Material del reactor | Q245R | Q245R | Q245R | Q245R | acero inoxidable 310S | |
| Sistema de transmisión | 350 reductor+4kw motor de accionamiento | 400 reductor+5.5kw motor de accionamiento | 400 reductor+5.5kw motor de accionamiento | 500 reductor+7.5kw motor de accionamiento | Reductor ZQH650-50+motor de conversión de frecuencia de 15kw | |
| Terreno (L*A*A) | 18m * * 4.2m 6m | 30m * * 12m 8m | 30m * * 13m 8m | 33m * * 13m 8m | 70m * * 20m 10m | |
| Potencia | 16.65kw | 37.85kw | 44.3kw | 55.6kw | 256kw | |
| Quemador | 2*200,000 kcal | 2*300,000 kcal | 2*300,000 kcal | 2*400,000 kcal | 2.5 millones de kcal por juego | |
| Peso total de los materiales enviados | Acerca de 18t | Acerca de 24.5t | Acerca de 28t | Acerca de 34.5t | Acerca de 150t | |
| Número de contenedores | 1 * 40HQ | 1*40FR+1*40HQ+1*20 GP | 1*40FR+2*40HQ | 1*40FR+2*40HQ | Carga a granel de 25m*8m+8*40HQ | |
| Ruido (dB) | ≤ 60 | ≤ 60 | ≤ 60 | ≤ 60 | ≤ 60 | |
| Materiales de calentamiento | Combustóleo (incluido el aceite de pirólisis de neumáticos/plásticos), gas natural, GLP, diesel, etc. | |||||
| Sistema de condensación | Condensador vertical | Φ426 * 3000 Área de condensación de una sola pieza 7.58m2 | Φ630 * 3600 Área de condensación de una sola pieza 17.8m2 | Φ630 * 3600 Área de condensación de una sola pieza 17.8m2 | Φ820 * 3600 Área de condensación de una sola pieza 35.6m2 | Φ920 * 3200 2 juegos de condensador vertical |
| Condensador 3 en 1 | 3000*2200*2250 área de condensación 17.51m2 | 5800*2260*2500 área de condensación 35.85m2 | 5800*2260*2500 área de condensación 35.85m2 | 8000*2260*2500 área de condensación 49.5m2 | ||
Planta de pirólisis de plástico montada sobre patines
- Modelo: BLJ-3;
- Método de trabajo: lote;
- Características: económico, fácil de instalar y transportar;
Planta de pirólisis de residuos plásticos por lotes
- Modelo: BLJ-6, BLJ-10;
- Método de trabajo: lote;
- Características: tradicional;
Planta continua de pirólisis de residuos plásticos
- Modelo: BLL-16, BLL-30;
- Método de trabajo: continuo;
- Características: eficiente;
Características de Beston Máquina de pirólisis de residuos plásticos
Tecnología catalítica madura
Después de cooperar con profesionales de la industria, Beston tecnología catalítica madura dominada, que puede eliminar eficazmente la cera y resolver el problema del bloqueo de tuberías.
Solución de pirólisis plástica todo en uno
Beston le proporciona una solución todo en uno, que incluye pretratamiento de plástico, equipo de pirólisis de plástico, destilación de petróleo, procesamiento de back-end. Beston es responsable de todo el proceso, ahorrando tiempo y energía a los clientes.
Tecnología IoT
Beston aplica tecnología IoT en la planta de pirólisis de residuos plásticos. En la etapa de entrega, puede rastrear la posición precisa de este equipo. En la etapa de operación, puede operar y monitorear de forma remota la máquina de pirólisis de plástico.
Instalar Documentos Técnicos
Según el sitio del cliente, Beston personaliza el diagrama de distribución de diseño e instalación, el diagrama PID y otros documentos relacionados. Consulte estos documentos para facilitar su cálculo de los costos de envío e instalación de pirólisis de plástico.
Proveedor confiable de plantas de pirólisis de plástico: Beston Group
Como uno de los principales fabricantes de plantas de pirólisis de plástico en China, Beston Group ofrece precio directo de fábrica y servicio completo para usted. Además de esta máquina, Beston también ofrece una solución completa de reciclaje de residuos plásticos que incluye el diseño del sitio de producción, la instalación y la puesta en marcha, etc.
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Proceso de pirólisis de residuos plásticos: ¿cómo hacer aceite de pirólisis plástica?
El plástico de desecho se introduce en el reactor de pirólisis por el alimentador de tornillo, que generalmente tarda unas 2 horas. Según el contenido de humedad del plástico, se divide principalmente en dos métodos de alimentación:
Plástico seco: se puede alimentar directamente y la puerta se puede cerrar para calentar después del llenado;
Plástico húmedo: debe calentarse mientras se alimenta, primero retire el agua contenida en el plástico y luego selle la puerta y comience a calentar hasta que esté lleno.
La caldera de reacción se calienta con la pistola de pulverización. Cuando la temperatura sube a la temperatura establecida, comienza el proceso de craqueo, que dura entre 8 y 10 horas. En general, se producirá petróleo y gas cuando se calienta durante 2 horas.
El aceite y el gas se condensan en aceite a través del sistema de enfriamiento.
En el proceso de craqueo térmico de plásticos, además del petróleo y el gas, también habrá algunos gases combustibles pero no condensables, que llamamos “gas de cola”, que pueden reciclarse directamente para los reactores de craqueo térmico para ahorrar combustible.
Cuando el proceso de pirólisis terminado y agotado el petróleo y el gas, es necesario descargar los materiales residuales en el reactor para realizar un nuevo proceso de craqueo. Estos materiales residuales son principalmente negro de carbón.
