Davamlı Piroliz Zavodu
Kütləvi tullantıları piroliz yağına çevirməklə, davamlı piroliz zavodu tullantıların təkrar emalı sahəsində texnoloji sıçrayışı təmsil edir. Bu zavod fasiləsiz iş rejiminə və geniş emal gücünə malikdir. Buna görə də o, sənaye və məişət tullantılarının emalı üçün səmərəli həll yolu təqdim edir. Potensial investisiya perspektivləri baxımından piroliz nefti alternativ enerji mənbəyi kimi yaxşı bazara malikdir. Maşın səmərəli neft istehsal edir və böyük mənfəət potensialına malikdir.
Davamlı Piroliz Zavodu nədir?
Tam fasiləsiz piroliz zavodu ixtisaslaşmış sənaye obyektidir. O, davamlı olaraq böyük miqdarda bərk tullantıları qiymətli məhsullara çevirmək üçün nəzərdə tutulmuşdur piroliz prosesi. Tullantıların emalı sahəsinə şinlərin qırıntıları, plastiklər və neft şlamları daxildir. Piroliz bərk tullantıların yüksək temperaturda oksigen olmadıqda termal desorbsiya prosesidir. Bu proses mürəkkəb materialların sinqaz, piroliz yağı və karbon qarası kimi daha sadə birləşmələrə parçalanmasına səbəb olur. Xüsusilə, maşının yüksək dərəcədə avtomatlaşdırılması onu böyük miqyaslı bərk məişət tullantılarının emalı üçün üstünlük verilən həll edir.
Davamlı Piroliz Zavodu üçün Xammal
Bizim tam fasiləsiz piroliz zavodumuz çoxsaylı bərk tullantıları emal edə bilər. Bununla belə, bu tip maşınların növü və ölçüsü ilə bağlı müəyyən tələbləri var. Xammal haqqında ətraflı məlumat üçün aşağıdakı məzmuna müraciət edə bilərsiniz.
Hurda Təkər
Hurda təkərlər ümumi bərk tullantılardır. Təkərlərin pirolizi təkcə piroliz yağı və karbon qarası deyil, həm də polad məftillər istehsal edir.
- Təkər növləri: böyük avtomobil şinləri, yük maşını təkərləri, mühəndislik maşınları şinləri, motosiklet şinləri, velosiped təkərləri
- Xammal mənbəyi: təkərlərin təkrar emalı sənayesi
- Neft məhsuldarlığı: 35%-52%
- Qidalanma tələbləri: rezin toz, hissəcik ölçüsü 1-5 mm
- Emal gücü: 1.04-1.25 t/saat
Wate Plastik
Nəzərə alın ki, PVC və PET kimi xlor və oksigen tərkibli oxşar plastiklərin utilizasiyası tövsiyə edilmir.
- Plastik növləri: PP, PE, PS, ABS, plastik qablaşdırma çantaları, digər plastik məhsullar;
- Xammal mənbəyi: Plastikin təkrar emalı sənayesi
- Neft məhsuldarlığı: 20%-90%
- Qidalanma tələbləri: Sərt plastiklər üçün uzunluq tələbi (qalınlığı 1 mm-dən çox) 1-5 mm-dir. Yumşaq plastikləri (qalınlığı 1 mm-dən az) bloklara sıxmaq lazımdır. Diametri 3 sm, uzunluğu 3 sm daxilində;
- Emal gücü: 0.83-1.04/saat
Neft çamuru
Neft şlamı xam neftin çıxarılması, daşınması və ya emalı nəticəsində əmələ gələn mürəkkəb qarışıqdır. Bu bərk tullantılar üçün pirolizlə emalı daha ekoloji cəhətdən təmiz üsuldur.
- Neft çöküntülərinin növləri: neft çənlərinin çöküntüləri, xam neft boru kəmərinin qalıqları, xam neft hasilatı ilə çirklənmiş torpaq və s.;
- Xammal mənbəyi: Sənaye təhlükəli tullantıların emalı sənayesi
- Neft məhsuldarlığı: 40%
- Emal gücü: 1.87-2.08 t/saat
Qeyd:
1. Eyni zamanda bir neçə növ materialla işləmək tövsiyə edilmir.
2. Müxtəlif komponentlərlə qarışdırılmış materialların yağ çıxımı dəyişkəndir. Buna görə nümunə testi tələb olunur.
3. Proses planını müəyyən etmək üçün xüsusi materiallar xüsusi analiz və ya nümunə testi tələb edir.
Davamlı Piroliz Avadanlığının Son Məhsulları
Piroliz yağı
- Sənaye yanacağı üçün müxtəlif fabriklərə satılır;
- Ticarət dizel istehsal etmək üçün sonrakı emal üçün neft emalı zavodlarına satılır;
- Distillədən sonra alınan ağır neft HFO elektrik stansiyasına paylanır.
Yanacaq qazı
- Əsas sobanı qızdırmaq üçün ikinci dərəcəli yanma kamerasından gələn isti hava ilə qarışdırılır.
Karbon Qara
- Birbaşa satış üçün mövcuddur;
- O, karbon qara emal zavodları tərəfindən yüksək keyfiyyətli karbon qaraya çevrilir;
- Karbon kərpicləri briketləmə avadanlığı vasitəsilə istehsal olunur.
Çelik Tel
- Birbaşa satılır;
- Yeni polad məhsulları istehsal etmək üçün təkrar emal edilir.
Davamlı Piroliz Zavodunun Modelləri və Parametrləri Satılır
Beston Group ən son davamlı var satılan piroliz zavoduCE, ISO və SGS tərəfindən sertifikatlaşdırılmışdır. Xüsusilə, gündə 30-35 ton xammalı emal edə bilir, o cümlədən köhnə təkərlər, plastik, rezin və s. Piroliz vasitəsilə siz piroliz yağı, karbon qarası, yanar qaz əldə edə bilərsiniz. Aşağıda istinad üçün daha çox parametr var.
| model | BLL-30 | |
| tutum | 30-35t / d | |
| İş Process | Tamamilə davamlı | |
| Reaktor ölçüsü | φ1800 * 18500mm | |
| Reaktor materialı | 310S paslanmayan polad | |
| Sürücü Sistemi | ZQH650-50 reduktor+15kw tezlik çevirmə motoru | |
| Torpaq (L*W*H) | 70m * 20m * 10m | |
| güc | 256kw | |
| Burner | Bir dəst üçün 2.5 milyon kkal | |
| Göndərilən materialların ümumi çəkisi | Təxminən 150t | |
| Konteynerlərin sayı | 25m*8m toplu yük+8*40HQ | |
| Səs-küy (dB) | ≤ 60 | |
| İstilik materialları | Mazut (şin/plastik piroliz yağı daxil olmaqla), təbii qaz, LPG, dizel və s. | |
| Kondensasiya sistemi | Şaquli kondenser | φ920 * 3200 2 dəst şaquli kondensator |
| 3-ü 1-də Kondensator | ||
Davamlı Piroliz Zavodunun Komponentləri Tərkibi
Davamlı Piroliz zavodu necə işləyir?
Əvvəlcədən isitmə və qidalanma
Əsas sobanı əvvəlcədən qızdırmaq üçün 3-4 saat vaxt lazımdır. Əsas soba 300-350 ° C-ə qədər qızdırıldıqda materiallar qidalana bilər. Ön qızdırma prosesi brülör tələb edir.
Xammal əvvəlcədən emal edildikdən sonra hissəcik ölçüsü 1-5 mm-ə çatır. Daha sonra konveyer materialı möhürlənmiş siloya nəql edir. Möhürlənmiş silosdakı rezin tozu qidalandırıcı vint vasitəsilə əsas sobaya əlavə edilir.
Piroliz və kondensasiya
Piroliz reaksiyasının temperaturu təxminən 450°C-ə çatdıqda reaksiya başlayır. Qapalı oksigensiz vəziyyətdə xammal neft qazının qarışığına parçalanır. Əsas soba dolayı istilik üçün ikincil yanma kamerasından isti hava istifadə edir. Əsas sobanın birbaşa qızdırılmaması temperatur artımını daha sabit edir.
Neft qazı mayeləşdirilmiş piroliz yağı almaq üçün üç mərhələli neft keçidi kondensatorundan keçir. Daha sonra piroliz yağı saxlama çənlərində saxlanılır. Kondensasiya sistemi piroliz qazının axıcılığını artırmaq üçün vakuum nasosundan istifadə edir. Beləliklə, sobada təzyiq sabit saxlanılır.
Yanan Qaz və Karbon Qara Kolleksiyası
Yanacaq qazı: Reaksiya yüksək temperaturda yanan qaz əmələ gətirir. İkinci yanma kamerasına təkrar emal edilən yanan qaz piroliz reaktorunu qızdırmaq üçün yüksək temperaturlu isti hava ilə qarışdırılır.
Karbon Qara: Birincisi, karbon qarası birinci şlak atma spiralindən çıxarılır. İki su ilə soyudulmuş şlak boşaltma spiralindən keçdikdən sonra, vedrə lifti vasitəsilə karbon qara müvəqqəti saxlama çəninə daxil olur. Daha sonra, karbon qara müvəqqəti saxlama çənində dövran edən su ilə soyudulur. Nəhayət, temperatur 60℃-dən aşağı düşdükdə o, karbon qara müvəqqəti saxlama çənindən boşaldılır.
Baca qazının müalicəsi
Yüksək temperaturlu baca qazı əvvəlcə hava paylayıcı istilik dəyişdiricisinə daxil olur. Bu prosesdə baca qazının temperaturu havanı əvvəlcədən qızdırmaq üçün istifadə olunur. Baca qazı daha sonra baca kondensatoruna daxil olur. Soyuduqdan sonra aktivləşdirilmiş karbon vasitəsilə çirkləri udur. Nəhayət, baca qazı kükürdsüzləşdirmə və denitrifikasiya müalicəsindən keçir. Bizim yüksək səviyyəli işlənmiş qaz təmizləyici sistemlərimiz Aİ emissiya standartlarına cavab verə bilər.
üçün innovativ texnologiya Beston Tam Davamlı Piroliz Zavodu
Dəqiq Temperatur Nəzarət Texnologiyası
İnduksiya edilmiş ventilyator sobadakı yüksək temperaturlu işlənmiş qazı (400-450 ℃) yenidən yanma kamerasına daxil edir. Bundan əlavə, brülör tərəfindən təmin edilən yüksək temperaturlu işlənmiş qaz və yüksək temperaturlu isti hava (1000-1300 ° C) müəyyən nisbətdə qarışıq hava boşluğuna daxil edilir. İkisi qarışıq hava boşluğunda bərabər şəkildə qarışdırılır və reaktorun qızdırılması prosesində istifadə olunur. Dəqiq hava həcmi nisbəti vasitəsilə operator reaktorun dəqiq temperatur nəzarətinə nail ola bilər.
3 Səviyyəli Kondensasiya Özünü Təmizləmə Texnologiyası
Bütün sistem üç mərhələli kondensasiya quruluşunu qəbul edir. Birinci mərhələ kondensatoru xarici izolyasiya ilə ikiqat lövhəli bir quruluşdur. Buna görə də yüksək temperaturda neft və qazda ağır çirkləri ayırmaq rolunu oynayır. Birinci mərhələ kondensatoru ikinci və üçüncü pilləli boru kondensatorları ilə birləşdirilərək neftvermə sürətini artırır. Bundan əlavə, sistem kondensatorun özünü təmizləmə sistemindən istifadə edir. Yağ çənindəki isti yağı müntəzəm olaraq yağ pompası vasitəsilə dövrə edin və kondensatorda kondensasiya borusunu yuyun. Bu, uzunmüddətli istifadə nəticəsində yaranan kondensasiya borusunun tıxanması probleminin qarşısını alır.
Qabaqcıl möhürlənmiş qidalanma sistemi
Avadanlıq ikiqat vintli konveyer, möhürlənmiş silos və "qram" səviyyəli dəqiq elektron çəki sistemini qəbul edir. Beləliklə, qidalanma sistemi qidalanma miqdarına, real vaxt monitorinqinə və mərhələ statistikasına dəqiq nəzarət edir.
İnnovativ Şlak Boşaltma Sistemi
Bütün zavod birləşmiş yüksək temperaturlu möhür və şlak boşaltma dinamik möhür dizaynını qəbul edir. Bu, davamlı eyni vaxtda şlak və qaz atılması üçün yaxşı sızdırmazlığa nail olur. Bundan əlavə, maşın su ilə soyudulmuş möhürlənmiş şlak qutusundan istifadə edir. Bu, davamlı şlakların boşaldılması prosesi zamanı yüksək temperaturda neft və qazın sızmamasını təmin edir. Bununla yanaşı, maşın şlak boşaltma başlığında yenilikçi qalıq nümunəsi alma quruluşuna malikdir. Bu, istənilən vaxt və istənilən yerdə sobada piroliz qalıqlarından nümunə götürməyə imkan verir.
İnert Qazdan Mühafizə Sistemi
Maşın təmizliyi 95%-dən çox olan azot generatorundan istifadə edir. Qidalanma sistemində möhürlənmiş silosdakı havanın yerdəyişməsi üçün istifadə olunur. Bu, davamlı qidalanma zamanı artıq havanın materialla birlikdə daxil olmasının qarşısını alır. Reaktorda oksigendən zəif mühit saxlamaqla piroliz prosesi daha təhlükəsizdir.
Üçqat anti-koks patenti
İsti tüstünün təkrar emalı prosesi reaktorun daxilində və xaricində temperatur fərqini azaldır. Bu, temperatur fərqlərindən yaranan kokslaşma problemlərinin qarşısını alır. Sürətli reaksiyalar zamanı materialların kokslaşmasının qarşısını almaq üçün yüksək temperaturlu katalizatorlardan istifadə edin. Avadanlıq fiziki dekokasiyanı həyata keçirmək üçün sobadakı şəbəkə zənciri ilə reaktorun daxili divarı arasındakı əlaqə sürtünməsindən istifadə edir.
Ağıllı PLC İdarəetmə Sistemi
Mərkəzləşdirilmiş idarəetmə mərkəzi yuxarı səviyyəli təşkilat vasitəsilə insan-maşın rabitə platforması qurur. Bu şəkildə, dinamik mühəndislik əməliyyatının hərəkət sxemi qurulur. PLC idarəetmə sistemi start-stop nəzarətini, temperaturun müəyyən edilməsini, təzyiqin aşkar edilməsini, səviyyənin müəyyən edilməsini və bütün avadanlıqların sistem idarəetmə parametrlərinə mərkəzləşdirilmiş nəzarəti həyata keçirə bilər. Bundan əlavə, Əşyaların İnterneti texnologiyası vasitəsilə real vaxt rejimində uzaqdan izlənilməyə və bütün sistemin iş vəziyyətinə nəzarətə nail olmaq olar.
Yüksək səviyyəli işlənmiş qazların təmizlənməsi sistemi
Belə bir piroliz zavodu yüksək səviyyəli işlənmiş qazların təmizlənməsi ilə təchiz edilmişdir. Kükürdün, azot oksidlərinin, toz hissəciklərinin və digər suların emissiyasıbstAvropa emissiya standartlarına ən yüksək səviyyədə cavab verə bilər.
Sertifikatlaşdırma və Kvalifikasiya Beston Group
Müvəffəqiyyətli İşlər Beston Piroliz Layihələri
Beston Group bərk məişət tullantılarının təkrar emalı üzrə həllərin dünya üzrə aparıcı təchizatçısıdır. Mükəmməl texniki gücümüz, qabaqcıl avadanlıqlarımız və zəngin təcrübəmizlə müştərilərimizin etibar etdiyi üstünlük verilən tərəfdaşa çevrilmişik. Müştəri etibarı ən dəyərli varlıqdır Beston Group və bizim aramsız innovasiya və tərəqqi mənbəyimizdir. Aşağıda istinad üçün qlobal uğur hekayələri verilmişdir. Bundan əlavə, siz də bizi ziyarət edə bilərsiniz LinkedIn Daha çox məlumat üçün.
